一九八五年，原華北光電技術研究所高級工程師劉寓中先明的鉭經(jīng)熔鹽電化學反應直接生成鉭酸鋰膜的技術。該技術生成的鉭酸鋰膜層及下面的過渡層硬度高達金-鉑噴頭的兩三倍，噴頭的抗劃傷、抗變形能力增強，能顯著提高使用壽命，為以鉭代金鉑創(chuàng)造了有利條件。該技術已分別獲得三項中國發(fā)明專利，兩項美國發(fā)明專利，和歐洲、日本各一項發(fā)明專利，并獲國內(nèi)國際發(fā)明博覽會金獎

為開發(fā)該技術，我們于1987年成立了北京華宇噴絲頭制造廠，成為全球好的家濕法紡絲用高硬度鍍膜鉭噴絲頭的生產(chǎn)廠家，1998年更名為北京華宇創(chuàng)新科貿(mào)有限責任公司。

高硬度鍍膜鉭噴絲頭從問世到被用戶廣泛大量使用，幾乎每個化纖廠在使用前都經(jīng)過了大量認真、嚴謹?shù)脑囼?/p>

二十多年大量的使用及試驗實踐證明，高硬度鍍鉭酸鋰膜鉭噴絲頭已成功解決了噴絲頭以鉭代金鉑的關鍵問題—可紡性。

二十年來，公司迅速成長壯大了，由初的1988年只能表面處理鉭噴絲頭而不能制作鉭噴絲頭，發(fā)展到今天既能對鉭噴絲頭進行多種表面處理，同時也能大量生產(chǎn)鉭噴絲頭，包括鉭噴絲頭毛坯制作、沖孔、鍍膜、清洗、拋光及機加工的車銑刨磨等全套技術，并實現(xiàn)了刻字及部分沖孔的數(shù)控加工，技術上總在不斷進步。在噴絲頭生產(chǎn)上擁有中國、美國、日本、歐洲等多國發(fā)明專利技術，*新的一項專利是2006年經(jīng)國家知識產(chǎn)權(quán)局批準的國家發(fā)明專利，該新專利生產(chǎn)的復合鍍膜鉭噴絲頭的表面硬度及紡絲性能均有新的明顯提高，還有多項在拋光、測量、沖孔未申請專利的技術訣竅。由于良好的技術基礎使得公司的高硬度鍍膜鉭噴絲頭生產(chǎn)技術在國內(nèi)一直*先，再加上嚴格的生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制，使華宇公司的噴絲頭產(chǎn)品在國內(nèi)外客戶中保持了良好信譽，被客戶公認為質(zhì)量*好的和全國同行業(yè)中好有批量出口的，國內(nèi)市場占有率，在粘膠纖維生產(chǎn)中達到百分之七十以上，生產(chǎn)能力由初的1988年只能表面處理3000只鉭噴絲頭發(fā)展到現(xiàn)在的年生產(chǎn)Φ16以上的短絲組合噴絲頭可達到18萬多只或年產(chǎn)長絲噴頭可達到24萬只。職工由初的幾個人發(fā)展到今天的190多人，已是全國*大的濕法紡絲噴絲頭生產(chǎn)企業(yè)。20年來已為國內(nèi)外粘膠纖維、腈綸、芳綸、碳素纖維等化纖企業(yè)提供了155萬多只多種類型的鍍膜鉭噴絲頭，其中粘膠長絲噴頭84萬8千多只，面徑Φ16以上的短絲組合噴絲頭60多萬只，為社會節(jié)約了大量的黃金、鉑金和銠等貴金屬。公司年產(chǎn)值也從1988年的十多萬元發(fā)展到去年的近二千萬元，近兩年每年的（各種規(guī)格）噴絲頭銷售量都在16-19萬只。產(chǎn)品已出口意大利、印度、巴西、俄羅斯、白俄羅斯、烏克蘭、保加利亞和臺灣等十多個國家和地區(qū)。多年來，我們公司還經(jīng)國家科委和原紡織部推薦參加了法國巴黎、德國漢諾威、意大利米蘭、印度新德里、原獨聯(lián)體基輔、美國匹茲堡、日本大阪和巴西圣保羅等的國際紡織機械展覽會、國際化纖會議或發(fā)明展覽會。

公司二十年來一直是北京市高新技術企業(yè)，2001年獲得北京市科技進步獎二等獎，2002年獲得國家科技進步獎二等獎，2005年與聯(lián)想等其他26家企業(yè)獲得北京市中關村科技園區(qū)“自主創(chuàng)新明星企業(yè)”。2008年7月又與聯(lián)想等四十多家企業(yè)在中關村科技園區(qū)兩萬多家企業(yè)中獲得了“特別貢獻獎”。

我們按照ISO9001質(zhì)量管理體系標準執(zhí)行嚴格的質(zhì)量控制手段，并致力于全自動、半自動設備及生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制方面的創(chuàng)新，來滿足并超越顧客要求。

作為高硬度鍍膜鉭噴絲頭的發(fā)明者及全球好的家制造商，我們采用表面處理專利技術及精密的生產(chǎn)及檢測設備，結(jié)合20年的噴絲頭制造經(jīng)驗，以保證噴絲頭優(yōu)良的可紡性及更佳的纖維質(zhì)量。

以“持續(xù)改進與持續(xù)創(chuàng)新”為動力，我們將努力為用戶提供更好的產(chǎn)品和服務。