固液分離設(shè)備

固液分離設(shè)備生產(chǎn)廠家

以下是三種污水處理設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比：

一、板框式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、耗能比較省，用電量比較小。2、工作環(huán)境比較好，占地面積不大一般在十到十五平米。3、過(guò)濾后的泥餅比較干，水分含量少。4、當(dāng)污水中含有少量污泥時(shí)，分離效果比較好，處理量打，成本很小。5、不需要其他輔助設(shè)備。板框式壓濾機(jī)的缺點(diǎn)：1、當(dāng)污水中含有2％以上污泥時(shí)，工作效率比較低。2、自動(dòng)化程度低，很多需要人工操作。3、當(dāng)污水中含有粘稠度比較大的污泥時(shí)，固液分離效果就很差，需要在短時(shí)間內(nèi)更換濾布，使用成本大。4、維修保養(yǎng)費(fèi)用高，因?yàn)檫@種設(shè)備中動(dòng)力部分是液壓設(shè)備，所以維修和保養(yǎng)成本很高。

第二、帶式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、連續(xù)操作，處理能力大，過(guò)濾效果好。2、震動(dòng)小，噪音底。3、運(yùn)行平穩(wěn)，。帶式壓濾機(jī)的缺點(diǎn)：1、占地面積大，因?yàn)樵O(shè)備比較大。2、維修保養(yǎng)成本高，如果污泥中有尖銳的雜質(zhì)時(shí)容易損壞濾帶，而濾帶的價(jià)格昂貴。3、需要空壓機(jī)等輔助設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。4、設(shè)備封閉性差導(dǎo)致，現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境差。5、工作后的濾帶需要用清水大量清洗，這樣又造成了二次污染。

第三、臥螺式離心機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、使用面積小，一般只需要4—8個(gè)平米，安裝簡(jiǎn)單方便。2、密封性好，工作環(huán)境好，持續(xù)工作能力強(qiáng)，處理能力大。3、產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠，使用成本相對(duì)較底，維修保養(yǎng)費(fèi)用極低，維修簡(jiǎn)單。4、脫泥量大，不需要清水沖洗，不會(huì)造成二次污染。

1、全機(jī)采用優(yōu)質(zhì)鋼材，一次性投資，長(zhǎng)期使用。因?yàn)榕P螺離心機(jī)都是安裝在環(huán)境污染比較嚴(yán)重的地方，酸堿性都比較大，普通鋼材料雖然做了防腐處理，但都耐不住惡劣環(huán)境的影響，過(guò)了一段時(shí)間都會(huì)生銹，大大縮短了機(jī)器的使用壽命。 皆能牌臥螺離心機(jī)采用優(yōu)質(zhì)鋼材料，克服了以上缺點(diǎn)，經(jīng)久耐用，機(jī)器美觀大方，大大減少了維修麻煩，順應(yīng)了環(huán)保要求。

2、隨著工業(yè)和城市建設(shè)事業(yè)的迅速發(fā)展，工業(yè)廢水和生活污水日益增多。為了防止污染、保護(hù)環(huán)境，必須對(duì)污水進(jìn)行處理。在污水處理中產(chǎn)生了含液量很高的污泥，而污泥處理首必須進(jìn)行脫水，否則無(wú)法運(yùn)輸與綜合利用。目前用于污泥脫水機(jī)械較多，而臥螺離心機(jī)與其它污泥脫水機(jī)械相比具有、節(jié)能及連續(xù)操作等優(yōu)點(diǎn)，因此其應(yīng)用日趨廣泛。

污水處理設(shè)備特點(diǎn)：

1.污泥脫水機(jī)是連續(xù)運(yùn)行的水平離心機(jī)，其多項(xiàng)技術(shù)的改進(jìn)大大提高了脫水的性能。

2.可以的控制泥餅的干度，從而減少你干燥需要的相關(guān)成本。

3.處理能力更大更，出水更清。

4.充分考慮污泥的性質(zhì)，提供大扭矩的工藝控制，更加的處理更多的污泥。

5.出色的回報(bào)，出泥干度提高2%-3%，處理能力增加30%，節(jié)能達(dá)30%。節(jié)省成本增加回報(bào)。

6.在人工費(fèi)用，以及人工越來(lái)越難招聘的未來(lái)，給你勞動(dòng)力的節(jié)省。勞動(dòng)強(qiáng)度的減少是你的管理更加舒心！

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：所有與污泥接觸的部分采用不銹鋼制造，污泥脫水全過(guò)程，全封閉進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)清潔，便于安裝，占地面積小，土建費(fèi)用少，便于操作維護(hù)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，可靠性高，噪聲低，強(qiáng)大的售后服務(wù)和技術(shù)支持！

臥螺離心脫水機(jī)的工作原理，具有如下優(yōu)點(diǎn)：臥螺離心脫水機(jī)利用沉降原理，在工作中產(chǎn)生巨大的離心力，使固體在強(qiáng)大的離心力作用下從液體中分離開(kāi)，由于沒(méi)有濾網(wǎng)，不會(huì)引起堵塞。離心污泥脫水機(jī)在脫水過(guò)程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會(huì)自動(dòng)調(diào)整，所以可不設(shè)專(zhuān)人操作。在離心污泥脫水機(jī)內(nèi)，細(xì)小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少。

以砂場(chǎng)泥漿為例： 一般砂場(chǎng)每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水，含固率（含絕干泥）3-8%之間，日廠1000立方沙就會(huì)有1000-1500立方泥漿水，含泥在40到100噸之間。經(jīng)沉降池濃縮后泥漿量為含固率20%左右的泥漿水200～400立方。一般每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為：1-1.5kg／t（干泥），污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率能達(dá)到35％－25％左右。如用麗水瑞特臥螺離心脫水機(jī)RT-WL650型機(jī)，每小時(shí)處理含固率10-20%的泥漿水為30立方，每日運(yùn)行15個(gè)小時(shí)可以處理450立方，每日一臺(tái)機(jī)RT-WL650型機(jī)器可以供日廠1000立方沙場(chǎng)地使用，每運(yùn)行15小時(shí)電耗675度電，絮凝劑在500元左右，一般每生產(chǎn)一立方砂子所需0.8～1元左右。臥螺離心機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音為76－80db，全天24h連續(xù)運(yùn)行，除停機(jī)或維修外，運(yùn)行中不需清洗水；離心污泥脫臥螺離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單，配套設(shè)備僅有絮凝劑配置系統(tǒng)和加藥泵。整機(jī)全密封操作，工作運(yùn)行環(huán)境好；臥螺離心機(jī)易損件極少，一般只有主付皮帶，軸承和密封件在使用1到2年后會(huì)出現(xiàn)需要更換。螺旋的防磨使用碳合金保護(hù)，維修周期一般在3年以上。

所以得出如下結(jié)論：砂石料場(chǎng)泥漿脫水從原理上分析，采用臥螺離心脫水機(jī)分離效率高，對(duì)污泥的絮凝要求低，所以藥耗低，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單，整體運(yùn)行對(duì)操作工人要求不高，能輕松掌握。

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