PC是幾乎無色的玻璃態(tài)的無定形聚合物，有很好的光學(xué)性。PC高分子量樹脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度為600~900J/m，未填充牌號的熱變形溫度大約為130°C ，玻璃纖維增強(qiáng)后可使這個數(shù)值增加10°C。PC的彎曲模量可達(dá)2400MPa以上，樹脂可加工制成大的剛性制品。低于100°C 時，在負(fù)載下的蠕變率很低。PC耐水解性差，不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品。PC材料具有阻燃性，耐磨?？寡趸浴?

產(chǎn)品種類有：防靜電PC，導(dǎo)電PC，加纖防火PC，抗紫外線耐候PC，食品級PC，抗化學(xué)性PC。

改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有：

PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。

PC/PET、PBT工可改善耐藥品性，耐溶劑料性等。

PC/PMMA加入有機(jī)玻璃可提高外觀珠光色彩。

PC/PA、 HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。

PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差。

PC用玻纖或碳纖維進(jìn)行增強(qiáng)改性，提高機(jī)械強(qiáng)度。

并用溴類阻燃劑和三氧化二銻，可制成阻燃級PC。

雙螺桿擠出機(jī)上的使用溫度大致是：料筒三區(qū)溫度為200-220、 250-280、 260-290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。注射壓力4-6兆帕，成型周期25秒，熱處理溫度115-120℃（此數(shù)據(jù)根據(jù)不同合金微量變化）

PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗

溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng)。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。

成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設(shè)計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。

融化溫度：230-280℃，對于增強(qiáng)品種為250-280℃。

【美弧塑機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢：

全機(jī)臺機(jī)械部件均為【美弧塑機(jī)】自產(chǎn)。筒體和螺桿均采用德國塑機(jī)專用合金材料，高耐磨，高耐酸堿，全鏡面合金，有效減少摩擦熱。非國內(nèi)合金可比。主要電器件為進(jìn)口器件，電器元件質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長。

【美弧塑機(jī)】以高品質(zhì)，高使用壽命見長。我們提出的性價比是長期使用壽命帶來的低成本。高分散帶來的物料好品質(zhì)。低的電流帶來的低耗電。我們的機(jī)臺成本，是客戶在使用中能體會到的物有所值。

油冷卻保證物料柔性冷卻，避免極冷帶來的物料缺陷。電熱管內(nèi)部加熱為國外塑機(jī)采用的加熱技術(shù)，塑機(jī)升溫快速，無需長時間預(yù)熱，熱能耗小，加熱板外部加熱的熱能耗損失大。加熱管的熱傳導(dǎo)速率高。溫控反應(yīng)及時，美弧塑機(jī)可以生產(chǎn)熔點溫度為400度的特殊材料，也可以生產(chǎn)熔變區(qū)間10度以內(nèi)的高熱敏性聚合物。

精密的配合間隙保證擠出腔擁有更高腔體壓力，達(dá)到強(qiáng)分散和高產(chǎn)量的效果，物料之間擠壓融合產(chǎn)生物理熱和微小化學(xué)熱，能降低外部受熱，利用分子之間的摩擦力獲得具有更好物理和化學(xué)性能的產(chǎn)品。

【美弧塑機(jī)】向客戶證明，好的擠出機(jī)才是保證配方成功的關(guān)鍵。

選美弧，得美粒