詳細(xì)設(shè)計(jì)：在確定的方案基礎(chǔ)上，對(duì)機(jī)械的各個(gè)零部件進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算，繪制零件圖和裝配圖。

制造與裝配：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行零件的加工制造和機(jī)械的裝配調(diào)試，在制造過程中，可能需要對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行局部修改和優(yōu)化。

可靠性設(shè)計(jì)方法：考慮機(jī)械在使用過程中可能面臨的各種不確定性因素，如載荷變化、材料性能離散性等，通過可靠性分析和計(jì)算，確保機(jī)械在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)和規(guī)定的條件下可靠地工作。

需求分析：與用戶進(jìn)行深入溝通，了解其生產(chǎn)工藝、產(chǎn)量要求、操作環(huán)境、預(yù)算等方面的需求，收集相關(guān)數(shù)據(jù)和信息，明確設(shè)備的功能、性能、尺寸、材質(zhì)等關(guān)鍵參數(shù)。

方案設(shè)計(jì)：根據(jù)需求分析的結(jié)果，制定多個(gè)可能的設(shè)計(jì)方案，包括設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)、工作原理、傳動(dòng)方式、控制方式等。對(duì)各個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性等方面的評(píng)估和比較，選擇方案。

材料選擇：根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境、工作介質(zhì)、性能要求等因素，選擇合適的材料，考慮材料的強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐磨性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等性能，以及材料的可加工性和成本。

制造工藝規(guī)劃：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制定合理的制造工藝路線，包括零部件的加工方法、裝配工藝、焊接工藝、表面處理工藝等，確保設(shè)備能夠按照設(shè)計(jì)要求制造出來，并保證質(zhì)量和精度。