使用回收的廢舊金屬進行加工生產(chǎn)，會比使用全新金屬的生產(chǎn)成本投入少得多。舉個簡單的例子，以制造易拉罐為例，如果使用回收的廢舊鋁材來制造會比使用全新材料制成易拉罐節(jié)約大概五分之一的成本，不僅如此，在能源的使用上也更加節(jié)省。所以說，回收金屬資源進行生產(chǎn)加工與全新資源生產(chǎn)加工不僅質(zhì)量無異，而且能夠有效節(jié)約成本。

鐵收購再利用，一直是響應*政策，節(jié)能環(huán)保，變廢為寶，倡導資源再利用，是*支持的產(chǎn)業(yè)之一，前途一片光明。輕薄料廢鐵回收處理方法主要包括：磁選、清洗、預熱等。

01、磁選

磁選：是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬有效的方法。將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進圓筒上，并隨圓筒進入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。

02、清洗

清洗：是用各種不同的化學溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等

03、預熱

預熱：許多求購輕薄料廢鐵企業(yè)采用預熱輕薄料廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤輕薄料廢鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。

廢鋁的環(huán)保再生方法廢鋁種類繁多，成分不同，因此需要因材施策進行再生。一般的再生過程包括預處理、熔煉和合金分配三個階段。

1.預處理： 進行廢鋁的預處理階段，包括分類、破碎、切割、磁選、包裝和清洗等工序。預處理的目的是去除易燃物、鐵制零部件和水分等雜質(zhì)。

2.熔煉： 經(jīng)過預處理的廢鋁在爐內(nèi)熔化、精煉和調(diào)整合金成分。熔煉常在反射爐或電爐中進行，爐內(nèi)通常設有預熱室和熔煉室。精煉環(huán)節(jié)至關重要，包括通過添加熔劑來遮蓋鋁液表面，防止氧化，同時通入氣體以促進夾雜物和氫氣的分離。通過這些環(huán)保的再生方法，廢鋁可以得到有效利用，降低資源浪費，同時也有助于減少環(huán)境污染。

廢鐵回收意義有哪些?

· 廢鐵作為載能資源，運用廢鐵煉鐵能夠大幅度下降生產(chǎn)鐵的生產(chǎn)工序能耗。

· 廢鐵是一種低碳動力，運用廢鐵煉鐵能夠大量削減“三廢”發(fā)生，減少碳排放。

· 廢鐵收回后是一種無限循環(huán)運用的再生資源，發(fā)展廢鐵、添加廢鐵供應才能是緩解對鐵礦石依賴的重要途徑。

· 廢鐵是一種重要的*少的*煉鐵質(zhì)料，將逐漸取代鐵礦石的主導地位，成為鐵工業(yè)的*煉鐵質(zhì)料。