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陜西康泰爾機(jī)電科技有限公司

主營(yíng):進(jìn)口電熱絲,加熱器,陶瓷纖維加熱模塊

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陶瓷纖維加熱組件

2024-12-21 02:00:01  59次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:面議

陶瓷纖維加熱器生產(chǎn)工藝配方采用目前發(fā)達(dá)國(guó)家成熟的技術(shù),可以滿足使用溫度200℃-1700℃各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求。制品分硬制品和軟制品。硬制品有一定的機(jī)械強(qiáng)度,可以用車、磨、鉆、銑等加工手段加工。軟制品有較大回彈率,使用方便,也可軟硬制品復(fù)合達(dá)到理想的使用效果。

陶瓷形狀可選擇:板式 方體 圓柱 橢圓 半圓 圓盤等多規(guī)格可定制

電阻絲材質(zhì)快速選型表:

產(chǎn)品性能

鐵鉻鋁電爐絲

鎳鉻電爐絲爐內(nèi)溫度<1000℃??爐內(nèi)溫度:1000-1200℃??抗硫性能

??高溫強(qiáng)度

高、不易變形使用維護(hù)變形后不易維護(hù)易維護(hù)抗潮氣一般良好抗腐蝕一般良好抗?jié)B碳性能良好一般磁性磁性

無(wú)磁性/弱磁性

不同材質(zhì)電熱絲的建議使用溫度:

不同材質(zhì)電熱絲的建議使用溫度

材質(zhì)牌號(hào)建議環(huán)境溫度

建議材質(zhì)溫度材質(zhì)熔點(diǎn)

0Cr25Al5

0Cr21Al6

700-800℃

<1000℃

1500℃0Cr21Al6Nb<1000℃<1200℃1500℃Cr20Ni80<1000℃<1200℃1400℃HRE<1150℃<1350℃1500℃

0Cr27Al7Mo2

Kanthal APM/A-1

<1200℃<1400℃

1520℃

1500℃

按照實(shí)際使用溫度選擇合理的電熱絲材質(zhì),不得超過(guò)材質(zhì)的建議溫度使用。

注意區(qū)分材質(zhì)耐溫和工作環(huán)境溫度,工作環(huán)境溫度一般要比材料表面溫度低100-200℃。

使用前進(jìn)行預(yù)氧化處理,形成保護(hù)性氧化膜,有效延長(zhǎng)電熱絲使用壽命。

電熱絲使用注意事項(xiàng):

一、嚴(yán)格按照使用溫度和介質(zhì)環(huán)境選用電熱絲材質(zhì):

1.按照使用溫度選用合理的電熱絲材質(zhì),不得超過(guò)材質(zhì)的ZG建議溫度使用。

2.有特殊氣氛的工況環(huán)境要選用對(duì)應(yīng)的材質(zhì),對(duì)抗氧化性有要求的可選用鎳鉻電熱絲。

二、合理的功率設(shè)計(jì)和溫度控制:

1.電熱絲在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用合理的功率負(fù)荷,國(guó)產(chǎn)電熱絲一般建議功率負(fù)荷0.8-1.5W/CM2,進(jìn)口康泰爾電熱絲Kanthal A-1功率負(fù)荷可達(dá)1.8-3.5W/CM2。

2.電熱絲在工況中應(yīng)該均勻合理的排布,可以保證環(huán)境溫度升溫均勻、方便測(cè)溫和控溫。

3.加熱工況系統(tǒng)要配合溫控儀表使用,控制好環(huán)境溫度和電加熱絲溫度,避免過(guò)溫、溫差波動(dòng)過(guò)大等情況。

三、施工注意事項(xiàng):

1.絕緣處理:電爐絲作為高溫合金具有導(dǎo)電性,不能直接與設(shè)備外殼接觸,應(yīng)該在安裝時(shí)做好絕緣處理。電加熱絲安裝方式主要有穿瓷管懸掛、半嵌置入凹槽內(nèi)、直接用掛釘懸掛等,引線穿過(guò)絕緣保溫層后也要做相應(yīng)的絕緣處理后方可接電源線。

2.安裝部位保持潔凈:不應(yīng)接觸油、污漬、積碳、金屬、配件碎屑等雜質(zhì),可能會(huì)導(dǎo)致電熱絲局部短路燒壞。

3.完善的保溫和密閉處理:

1)能減少由內(nèi)向外散失熱量,節(jié)省電能,減少熱能損失、提高熱效率;

2)降低了因?yàn)楸貙?dǎo)致的溫度波動(dòng)和外界氣體交換,一方面能保證工藝環(huán)境的穩(wěn)定性;另一方面能確保電熱絲的性能和使用壽命。

四、使用注意事項(xiàng):

1.正式使用之前,要對(duì)電熱絲進(jìn)行檢測(cè),確保其可以正常使用,如出現(xiàn)有故障或者漏電的,要及時(shí)進(jìn)行修整,避免工作時(shí)出現(xiàn)故障,或者造成工件工藝缺陷。

2.排氣排濕:保持在低溫環(huán)境下運(yùn)行一段時(shí)間,保留一些縫隙,讓系統(tǒng)內(nèi)濕氣氣體排放出來(lái)。

3.使用前預(yù)氧化處理:將電熱絲在干燥空氣中通電緩慢升溫到ZG使用溫度以下100℃到200℃,維持5-10個(gè)小時(shí)后緩慢冷卻;經(jīng)過(guò)預(yù)氧化處理后,電熱絲表面會(huì)形成一層均勻致密的保護(hù)性氧化膜。

4.電熱絲要嚴(yán)格按照事先設(shè)計(jì)的電壓功率范圍使用,不得超電壓超功率使用。

五、日常維護(hù):

1.防磕碰:放入和取出工件時(shí),應(yīng)該防止工件磕碰損壞電爐絲。

2.緩慢冷卻:使用完畢后,電熱絲降溫要有個(gè)緩慢的降溫過(guò)程,不得直接開門降溫,驟然的溫差變化可能會(huì)導(dǎo)致炸膛,電熱絲開裂的情況出現(xiàn)。

3.排氣排濕:無(wú)論是新的還是長(zhǎng)期閑置不用的電熱工況,在正式啟用前都需要進(jìn)行緩慢烘干,排氣排濕。

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