廢銅去除雜質(zhì)有兩個步驟，一是清洗，包括去除油污、干燥，二是熔煉。一些不能去除的雜質(zhì)被清理干凈。一般按要求回收再生產(chǎn)的質(zhì)量分為火法冶煉和電解冶煉。如果我們生產(chǎn)粗銅和銅合金，我們通常使用火法冶煉，但電解于電解冶煉。

廢銅處理的常用設(shè)備是旋轉(zhuǎn)爐，形狀由兩端的錐形水平圓筒組成。安裝以煤氣和燃料為原料的火焰噴嘴，另一部分是廢料進口。爐子可以旋轉(zhuǎn)，一般可以容納60-5800KG貨物，這種熔爐損耗低，溫度均勻，效率高，但容量有限，熔池相對較淺，加入新熔體速度慢，也會產(chǎn)生有毒氣體，所以預熔爐使用更多的廢銅回收處理，也進入精煉爐進行精煉。

廢銅是各個工藝領(lǐng)域的一個重要來源，各種銅產(chǎn)品大多是從廢銅中提取的原料。以精煉銅為主，包括廢銅和新廢銅，由舊設(shè)備和舊機器、公共設(shè)施等部分組成，是廢銅的大量來源。

我們國家的銅礦資源非常緊張，熔煉的主要來源還是依賴進口，許多銅產(chǎn)品是從廢銅中提煉出來的，回收廢銅的優(yōu)點很多，由于廢銅的性質(zhì)，所以廢銅在各個階段都可以回收再生，通常，再加工后，廢銅、新銅約占精銅量的三分之一，剩下的銅會被重新加工后再用。而且利用廢銅作原料，比煉銅礦更節(jié)省資源，同時減少排放。過程簡單化，要求設(shè)備簡單、回收效率高、能耗低、成本低、污染小等特點。

廢鐵回收能夠推動產(chǎn)業(yè)升級的原因主要有以下幾點：

1. 技術(shù)創(chuàng)新：隨著環(huán)保意識的增強和資源循環(huán)利用的需求，廢鐵回收行業(yè)需要采用更先進的技術(shù)來提高回收效率和加工利用水平。這促使企業(yè)進行技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)新的回收處理技術(shù)和設(shè)備，從而提高整個行業(yè)的技術(shù)水平。

2. 產(chǎn)業(yè)鏈延伸：廢鐵回收不僅涉及收集和初步處理，還涉及到后續(xù)的深加工和再利用。這促使相關(guān)企業(yè)拓展業(yè)務(wù)范圍，形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈，提升產(chǎn)業(yè)的整體價值。

3. 綠色制造：廢鐵回收推動了鋼鐵等制造業(yè)向綠色制造轉(zhuǎn)型。通過使用回收的廢鐵作為原料，企業(yè)可以顯著降低能耗和排放，實現(xiàn)資源的*循環(huán)利用。

4. 標準制定與執(zhí)行：為了保障廢鐵回收的質(zhì)量和使用性，相關(guān)部門會制定一系列的標準和規(guī)范。這不*助于規(guī)范市場秩序，還促進了企業(yè)的標準化和規(guī)范化管理。

5. 國際合作與交流：廢鐵回收在*范圍內(nèi)都是一個共同關(guān)注的領(lǐng)域。通過國際合作與交流，企業(yè)可以學習借鑒國際先進的經(jīng)驗和技術(shù)，促進產(chǎn)業(yè)的升級和發(fā)展。