化工行業(yè)：

然后，就是我們的化工行業(yè)了。這個(gè)行業(yè)可以說是金鹽廢料的“大戶”。在化工生產(chǎn)中，金鹽常常被用作催化劑、試劑等。而在這些化學(xué)反應(yīng)過程中，未反應(yīng)完的金鹽就有可能形成廢料。尤其是那些大規(guī)模、高強(qiáng)度的化工生產(chǎn)，產(chǎn)生的金鹽廢料量更是不可忽視。

鉑金回收提煉生產(chǎn)過程中有哪些工藝條件？

1.浸出：

鉑金氯化浸出是在強(qiáng)氧化劑如王水、NaClO3的作用下，在一定的溫度及酸度條件下，使所有賤金屬及貴金屬被氧化溶解進(jìn)溶液，銀則生成氯化銀沉淀留在渣中，當(dāng)氯化渣完全沉淀后，過濾，濾渣用3N鹽酸洗滌無色。

2.中和：

浸出液酸度較高，通過加入NaOH調(diào)整pH=1，然后過濾，濾渣用pH=1鹽酸洗滌至無色。

3.沉鉑：

在一定溫度下，向中和過濾后液體加入氯化銨，直至加入氯化銨不在生成黃色沉淀物，停止加氯化銨，將料液急劇冷卻至常溫，靜置澄清后，過濾，濾渣用10%氯化銨常溫洗滌2-3次

4.焙燒：

將濾波酸銨放入馬弗爐中進(jìn)行焙燒，氯鉑酸銨經(jīng)高溫分解為淡灰色的海綿鉑，取出海綿鉑，研磨后再次經(jīng)氯化、中和、草酸除金，用氯化銨沉鉑，然后進(jìn)行焙燒，反復(fù)進(jìn)行幾次直至得到較純凈的鉑粉。

我們通常回收的鈀金大多是通過含鈀廢料或者作為提煉其他金屬的副產(chǎn)品，鈀粉是*具有成本效益的鈀金原料來源，回收過程中我們將鈀粉提煉成高純度鈀金，以適應(yīng)各種場(chǎng)合的應(yīng)用。我們提煉鈀粉通常用化學(xué)還原法，效率高，成本低，大規(guī)模使用效果好。把鈀粉溶解在鹽酸溶劑中，獲得氯化鈀溶液，這樣的目的是把鈀與其他物質(zhì)分開，然后在氯化鈀溶液中加入還原劑，使鈀離子還原成細(xì)小的黑色粉末，就是行業(yè)內(nèi)俗稱的鈀金海綿，然后把鈀金海綿加熱，去除殘留的雜質(zhì)，就可獲得高純度的金屬鈀了。鈀回收對(duì)環(huán)境的保護(hù)作用不容忽視，它可以有效地減少廢棄物的數(shù)量，保護(hù)自然資源，減少環(huán)境污染。同時(shí)，它還可以提高廢棄物的價(jià)值，為社會(huì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

廢鈀碳回收的技巧：

1.采用電解退鈀設(shè)備，以石墨板為陰極，不銹鋼滾筒為陽極，滾筒上有許多細(xì)孔。檸檬酸鈉和亞硫酸鈉為電解液，鍍鈀件從滾筒首端進(jìn)入，從滾筒尾端送出。鍍件表層上的鈀進(jìn)入電解液，鍍件基體完全無損可返回從新電鍍應(yīng)用。鈀回收率97—98%，鈀粉純度99.9%。

2.廢鈀碳電池含鈀52.55%、含鋅42.7%。鋅為負(fù)極，氧化鈀為正極涂在銅網(wǎng)骨架上。采用稀硫酸分手浸鋅和銅，鈀粉間接熔錠。稀硫酸浸銅時(shí)參加氧化劑， 含鋅液經(jīng)濃縮結(jié)晶消費(fèi)硫酸鋅，含銅液濃縮結(jié)晶消費(fèi)硫酸銅。鋅回收率>98%，鈀回收率98%，鈀錠純度>99%。

3.應(yīng)用稀硫酸液洗脫彩片上含鈀乳劑層，氯鹽加熱沉淀鹵化鈀，氯化培燒或有機(jī)溶劑洗滌除有機(jī)物，堿性介質(zhì)用糖類固體懸浮恢復(fù)得純鈀。鈀純度99.9%，直收率98%。

4.采用硫代硫酸鈉溶液溶解廢膠片上的鹵化鈀，溶解過程中參加抑制劑阻止膠片上明膠的溶解，溶解液經(jīng)電解回收廢鈀碳，片基回收應(yīng)用。鈀浸出率>99%，回收率98%，鈀純度99.9%。此法已應(yīng)用于工業(yè)消費(fèi)。