主要指標(biāo)

1. 外觀：白色的乳液

2. PH：中性（7~8）

3. 含固量：≥22%

4. 腐蝕性：無(wú)腐蝕

5.用量：每公斤≥20平方

涂刷方法

1、熱模，涂刷后成膜塊。

2、清理干凈，不留殘漿。

3、涂刷均勻，噴涂成霧狀，又能盡快成膜。

4、先將原液攪勻在配水溶液。

5、待隔離劑干燥后，鋼筋工序才能鋪裝。水泥脫模劑是一種白色的乳性液體，可廣泛的用于水泥預(yù)制件及混凝土構(gòu)件施工中的各種鋼模，木模，竹模等。該脫模劑PH值為中性、，故對(duì)工人皮膚無(wú)刺激、對(duì)鋼筋混凝土無(wú)腐蝕。此脫模劑具有良好的隔離性能，易拆模，拆模后可保持表面光滑平整，棱角完整無(wú)損。使用本脫模劑可極大減少氣泡和表面缺陷的產(chǎn)生，并使混凝土外表光潔度高，無(wú)雜色，無(wú)污染，是一種環(huán)保型的脫模劑

脫模油的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開(kāi)來(lái)，從而得以光滑平整的制品，并確定模具多次使用，具體性能要求如下：

一、脫模性（潤(rùn)滑性）。形成均勻薄膜且形狀復(fù)雜的成形物時(shí)，尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。

二、脫模持續(xù)性好。

三、成形物外觀表面光滑美觀，不因涂刷發(fā)粘的脫模油而招致灰塵的粘著。

四、二次加工性?xún)?yōu)良。當(dāng)脫模油轉(zhuǎn)移到成形物時(shí)，對(duì)電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無(wú)不良影響。

五、易涂布性。

六、不怕熱性。

七、不怕污染性。

八、成形好，生產(chǎn)速率不錯(cuò)。

九、穩(wěn)定性好。與配合劑及材料并用時(shí)，其物理、化學(xué)性能穩(wěn)定。

十、不燃性，低氣味，低毒性。

由于大多數(shù)液體狀內(nèi)脫模油都是酸性的，所以在使用中要注意以下問(wèn)題：

一、在使用對(duì)酸敏感的顏料時(shí)會(huì)導(dǎo)致顏色變化；

二、在使用堿性填料時(shí)，如碳酸鈣，酸性脫模油會(huì)與之起反應(yīng)，引起混合料的粘度增加，但不會(huì)影響脫模效果；

三、如果填料為氫氧化鋁，酸性脫模油除了會(huì)使混合料的粘度增加外，還會(huì)在混合料固化過(guò)程中放出水份，導(dǎo)致氣泡、裂紋等問(wèn)題。

通常，內(nèi)脫模油的起始用量為樹(shù)脂量的1%，添加范圍是基于樹(shù)脂重量的0.75-2%。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。

一、薄壁的簡(jiǎn)單型材，用量可以適當(dāng)少些，比如0.8%或愈少；

二、厚壁或形狀復(fù)雜的型材需要多加一些。

三、在高填料體系內(nèi)，應(yīng)提升內(nèi)脫模油的添加量，但內(nèi)脫模油添加量過(guò)多，會(huì)延遲固化。

四、在拉擠生產(chǎn)中，如果阻力過(guò)大又找不到原因時(shí)，就需要適當(dāng)增加脫模油用量。在使用時(shí)應(yīng)注意加料順序，在混合時(shí)應(yīng)在加入固化劑、填料和其它樹(shù)脂添加劑之前，將內(nèi)脫模油加樹(shù)脂體系中并混合均勻。