?模板油和脫模劑在成分、效果和使用場景上存在顯著區(qū)別。?模板油主要是利用油的油性和水膜不相融的原理，在模板上形成油膜，起到隔離作用。它的優(yōu)點是易脫模，但缺點是可能會在混凝土表面留下污跡，影響表觀質量，并且容易污染模板，影響二次涂裝。相比之下，脫模劑是通過潤滑和隔離作用，使混凝土在拆模時能順利脫離模板，保持形狀完整無損。脫模劑的使用可以避免混凝土表面產(chǎn)生缺陷，保持表面光滑平整，沒有色差和明顯的粉化或氣泡。?

作用不同

模板油主要作用是護理和保養(yǎng)模具，防止模具被氧化銹蝕等損傷，延長模具的使用壽命；而脫模劑則是幫助模具與被成型物分離，減少模具表面和被成型物的磨損。

使用場景不同

模板油適用于大型的金屬模具和塑料模具等表面的保護工作，而脫模劑適用于各種注塑成型的模具分離、抽芯、吸塑、壓鑄等工藝中。

由于大多數(shù)液體狀內(nèi)脫模油都是酸性的，所以在使用中要注意以下問題：

一、在使用對酸敏感的顏料時會導致顏色變化；

二、在使用堿性填料時，如碳酸鈣，酸性脫模油會與之起反應，引起混合料的粘度增加，但不會影響脫模效果；

三、如果填料為氫氧化鋁，酸性脫模油除了會使混合料的粘度增加外，還會在混合料固化過程中放出水份，導致氣泡、裂紋等問題。

通常，內(nèi)脫模油的起始用量為樹脂量的1%，添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應根據(jù)實際情況適當調整。

一、薄壁的簡單型材，用量可以適當少些，比如0.8%或愈少；

二、厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些。

三、在高填料體系內(nèi)，應提升內(nèi)脫模油的添加量，但內(nèi)脫模油添加量過多，會延遲固化。

四、在拉擠生產(chǎn)中，如果阻力過大又找不到原因時，就需要適當增加脫模油用量。在使用時應注意加料順序，在混合時應在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將內(nèi)脫模油加樹脂體系中并混合均勻。