?果殼炭化機(jī)的生產(chǎn)過程：

1.預(yù)處理階段：

清洗與破碎：去除雜質(zhì)，增加表面積，為炭化做好準(zhǔn)備。

2.炭化階段：

低溫排溫、高溫煅燒、降溫冷卻：炭化溫度控制在550℃至600℃，在無氧或有限氧氣條件下進(jìn)行熱解，分解果殼中的有機(jī)物質(zhì)。

產(chǎn)品生成：生成生物質(zhì)炭及副產(chǎn)品（如木焦油和木酸液）。

3.能量回收階段：

煙氣凈化系統(tǒng)：分離和凈化產(chǎn)生的一氧化碳、氫氣等可燃?xì)怏w，防止環(huán)境污染。

能源循環(huán)利用：處理后的可燃?xì)怏w用于高溫炭化管道加熱，提高系統(tǒng)能效。

4.冷卻階段：

降溫處理：炭化后的產(chǎn)品冷卻至50℃-80℃，為后續(xù)處理和包裝做好準(zhǔn)備。

5.設(shè)備特性：

材料與耐用性：采用耐高溫貴金屬鋼，確保高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性和耐用性，具備良好的保溫性能。

操作與維護(hù)：操作簡單、維護(hù)便捷，具備高度性，保障人員和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

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設(shè)備型號(hào) BDTHJ-Ⅰ BDTHJ-Ⅱ BDTHJ-Ⅲ

管道直徑/mm 800×1200 1000×1600 1200×2000

設(shè)備產(chǎn)量/kg/h 300-400 500-600 800-1000

液化氣燃燒器/個(gè) 6 6 6

主燃燒器/個(gè) 1 1 1

副燃燒器/個(gè) 1 1 1

風(fēng)機(jī)/kw 7.5 11 15

配風(fēng)風(fēng)機(jī)/kw 3 3 3

炭化機(jī)主機(jī)/kw 4 5.5 7.5

螺旋上料機(jī)/kw 4 4 4

冷卻出炭機(jī)/kw 3 3 3

爐內(nèi)溫度/℃ 350-850 350-850 350-850

高溫炭化管道溫度/℃ 500-800 500-800 500-800