導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，系統(tǒng)管壁內(nèi)會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦和積碳，如果長(zhǎng)時(shí)間不清洗會(huì)存在一定的隱患，所以定期對(duì)導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)非常重要。不但能夠降低能耗，還能保證產(chǎn)品質(zhì)量，這樣會(huì)為企業(yè)帶來(lái)事半功倍的效果。

但是如果清洗不當(dāng)會(huì)有哪些后果呢?如果清洗不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致新油變質(zhì)報(bào)廢、積碳堵塞管道，設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行等問(wèn)題。

那么導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)該怎樣正確來(lái)清洗呢?首先我們要選擇一家擁有導(dǎo)熱油爐特種設(shè)備清洗資質(zhì)的公司來(lái)清洗，選擇合格的清洗劑、符合現(xiàn)場(chǎng)情況的清洗工藝。這樣才能將系統(tǒng)內(nèi)的積碳清洗干凈，解決導(dǎo)熱油設(shè)備換熱問(wèn)題。

導(dǎo)熱油在高溫高壓情況下容易裂解形成結(jié)焦和積碳附著在系統(tǒng)管壁上，在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了摩擦阻力，加大了輸送能耗，降低了管道的輸油能力，甚至有時(shí)還會(huì)導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。此外，導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加，生產(chǎn)過(guò)程能耗增加，設(shè)備壽命縮短，垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小，導(dǎo)熱油流動(dòng)壓降增大，收率降低，操作周期縮短，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

清洗電加熱導(dǎo)熱油爐的方法與步驟：

步驟一：準(zhǔn)備工作

1.斷電與降溫

在清洗導(dǎo)熱油爐之前，首先確保將電源切斷，并等待足夠的時(shí)間，使導(dǎo)熱油爐完全冷卻。

2.裝備和材料

準(zhǔn)備清洗所需的裝備和材料，如手套、抽水器、清潔劑、刷子、布料等。根據(jù)導(dǎo)熱油爐的大小和類(lèi)型，可能需要額外的工具和設(shè)備。

步驟二：排空導(dǎo)熱油

1.關(guān)閉眾多液體和氣體進(jìn)出口

確保關(guān)閉連接導(dǎo)熱油爐的眾多液體和氣體進(jìn)出口，包括油流入口、油流出口、進(jìn)風(fēng)口和排煙口等。

2.排空導(dǎo)熱油

使用抽水器或其他適當(dāng)工具，將導(dǎo)熱油從導(dǎo)熱油爐中抽出，并將其儲(chǔ)存到適當(dāng)?shù)娜萜髦?，以備后續(xù)處理或回收利用。

步驟三：清潔導(dǎo)熱油爐

1.清除可拆卸部件

移除導(dǎo)熱油爐上可拆卸的部件，如燃燒器、懸掛器具等，以便更好地清潔和維護(hù)。

2.清除內(nèi)部沉積物

使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┖凸ぞ?，在?dǎo)熱油爐內(nèi)部徹底清除沉積物和污垢。

您可以使用專(zhuān)門(mén)的清洗劑或根據(jù)廠商，提供的建議選擇適當(dāng)?shù)那逑捶椒ā?

3.沖洗和擦拭

沖洗導(dǎo)熱油爐內(nèi)部，確保將所有清洗劑和殘留物清除干凈。使用濕布擦拭內(nèi)部和外部表面，以確保整個(gè)設(shè)備干凈無(wú)塵。

步驟四：重新裝配和測(cè)試

重新裝配所有可拆卸部件，并確保正確安裝到位。

重新注入干凈的導(dǎo)熱油，并確保所有接口和連接都正常緊固。重新連接液體和氣體進(jìn)出口。

重新啟動(dòng)導(dǎo)熱油爐，并進(jìn)行測(cè)試以確保其正常運(yùn)行和性能。