導熱油在系統(tǒng)中經(jīng)過長時間的運行，系統(tǒng)管壁內(nèi)會產(chǎn)生結焦和積碳，如果長時間不清洗會存在一定的隱患，所以定期對導熱油爐系統(tǒng)非常重要。不但能夠降低能耗，還能保證產(chǎn)品質(zhì)量，這樣會為企業(yè)帶來事半功倍的效果。

導熱油在高溫高壓情況下容易裂解形成結焦和積碳附著在系統(tǒng)管壁上，在管道的結垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了摩擦阻力，加大了輸送能耗，降低了管道的輸油能力，甚至有時還會導致初凝停流等事故發(fā)生。此外，導熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加，生產(chǎn)過程能耗增加，設備壽命縮短，垢層也使設備內(nèi)徑變小，導熱油流動壓降增大，收率降低，操作周期縮短，嚴重影響生產(chǎn)。

清洗導熱油爐時一定要按照國家標準《有機熱載體鍋爐及系統(tǒng)清洗導則》中的要求，清洗時一定要選擇正規(guī)的清洗公司、符合國家標準的清洗劑和正確的清洗方式。以免錯誤的清洗方式給設備帶來損害。

采用溶劑清洗時的操作方法：

一、清洗前的準備工作

在開始清洗之前，需要先將系統(tǒng)停機，在溫度到70-80度時加壓將系統(tǒng)內(nèi)的導熱油排出。

二、清洗劑的選擇

根據(jù)導熱油系統(tǒng)歲遇到的問題和清洗施工現(xiàn)場的實驗環(huán)境選擇合適的清洗劑。如果比如升溫、常溫等，選擇需要的清洗劑(下面以常溫型為例介紹)。

三、清洗步驟

1.將導熱油清洗劑添加到系統(tǒng)中，進行外接循環(huán)。

2.外接循環(huán)池中加個過濾網(wǎng)，及時清理掉上面的殘渣。

3.根據(jù)系統(tǒng)的結焦情況運營24小時或72小時。

注意：循環(huán)清洗是為了能讓藥劑有沖刷力，將縫隙內(nèi)的積碳清洗劑感覺

外接循環(huán)加過濾網(wǎng)是避免清洗下來的油焦積碳再次進入管道內(nèi)

總之，在清洗過程中，要選擇合適的清洗劑、按照正確的步驟進行清洗。以免錯誤的清洗方式給導熱油爐設備帶來損傷。