導(dǎo)熱油在高溫高壓情況下容易裂解形成結(jié)焦和積碳附著在系統(tǒng)管壁上，在管道的結(jié)垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，增大了摩擦阻力，加大了輸送能耗，降低了管道的輸油能力，甚至有時還會導(dǎo)致初凝停流等事故發(fā)生。此外，導(dǎo)熱油產(chǎn)生油垢焦垢可使管壁熱阻增加，生產(chǎn)過程能耗增加，設(shè)備壽命縮短，垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小，導(dǎo)熱油流動壓降增大，收率降低，操作周期縮短，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

導(dǎo)熱油(有機(jī)熱載體)作為一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì)，它具有高溫低壓的傳熱特點，且熱效率高、傳熱均勻、溫度控制準(zhǔn)確，又有明顯的節(jié)能效果。但是導(dǎo)熱油無論是合成型的還是礦油型，它們都是有機(jī)物——即烷烴類、環(huán)烷烴類、芳烴類及其衍生物。它們在熱油爐中，在高溫狀態(tài)下長期運(yùn)行，將發(fā)生裂解。

當(dāng)導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行很長時間后，導(dǎo)熱油的粘度、閃點、殘?zhí)肌⑺嶂禃瑯?biāo)，系統(tǒng)內(nèi)會產(chǎn)生結(jié)焦和積碳附著在系統(tǒng)管壁上，嚴(yán)重時會直接影響到整個系統(tǒng)的正常運(yùn)行，此時就應(yīng)該及時清洗，確保以免積碳影響系統(tǒng)出現(xiàn)停產(chǎn)、鍋爐報廢等隱患。

導(dǎo)熱油爐清洗方法大體可以分為三種：

在線清洗，將導(dǎo)熱油在線清洗劑加入到系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)清洗，整個過程中不影響系統(tǒng)的正常生產(chǎn)和運(yùn)行。

溶劑清洗，系統(tǒng)停機(jī)后將溶劑型清洗劑加入到系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)清洗，溶劑型清洗劑對于系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)焦、硬質(zhì)積碳溶解效果好。

水基清洗。將水基型清洗劑按一定比例稀釋后加入到系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行升溫循環(huán)清洗，溫度在70-80度清洗效果，優(yōu)點是藥劑用量少，缺點是在清洗過程中會產(chǎn)生大量的廢水。

具體選擇哪種清洗方法，需要根據(jù)系統(tǒng)出現(xiàn)的問題和現(xiàn)場具體情況來決定，不要盲目的去選擇。