1. 申請(qǐng)材料名稱
(1 ) 特種設(shè)備制造單位許可新申請(qǐng)
① 特種設(shè)備生產(chǎn)許可申請(qǐng)書(shū) ( 網(wǎng)上填寫(xiě))
② 營(yíng)業(yè)執(zhí)照或者事業(yè)單位法人證書(shū) (無(wú)法在線校驗(yàn)時(shí))
③ 申請(qǐng)書(shū)中的 “申請(qǐng)?jiān)S可項(xiàng)目表”,經(jīng)申請(qǐng)單位法定代表人
(主要負(fù)責(zé)人) 簽字,并且加蓋單位公章
④ 公司法人書(shū)面授權(quán)文件 (分公司單獨(dú)申請(qǐng)的)
因特殊情況不能實(shí)施網(wǎng)上申請(qǐng)的,可以提交書(shū)面申請(qǐng) ( 申請(qǐng)書(shū) 一式三份) ,并且附前款 (復(fù)印件加蓋單位公章、各一份) 。
( 2 ) 特種設(shè)備制造單位許可增項(xiàng)
① 特種設(shè)備生產(chǎn)許可申請(qǐng)書(shū) ( 網(wǎng)上填寫(xiě))
② 營(yíng)業(yè)執(zhí)照或者事業(yè)單位法人證書(shū) (無(wú)法在線校驗(yàn)時(shí))
③ 申請(qǐng)書(shū)中的 “申請(qǐng)?jiān)S可項(xiàng)目表”,經(jīng)申請(qǐng)單位法定代表人
(主要負(fù)責(zé)人) 簽字,并且加蓋單位公章
④ 公司法人書(shū)面授權(quán)文件 (分公司單獨(dú)申請(qǐng)的)
⑤ 原特種設(shè)備生產(chǎn)許可證 (無(wú)法在線校驗(yàn)時(shí))
⑥ 未及時(shí)提出換證申請(qǐng)的,需提供說(shuō)明理由。
因特殊情況不能實(shí)施網(wǎng)上申請(qǐng)的,可以提交書(shū)面申請(qǐng) ( 申請(qǐng)書(shū)一 式三份) ,并且附前款(復(fù)印件加蓋單位公章、各一份) 。
( 3 ) 特種設(shè)備制造單位許可升級(jí)
① 特種設(shè)備生產(chǎn)許可申請(qǐng)書(shū) ( 網(wǎng)上填寫(xiě))
② 營(yíng)業(yè)執(zhí)照或者事業(yè)單位法人證書(shū) (無(wú)法在線校驗(yàn)時(shí))
③ 申請(qǐng)書(shū)中的 “申請(qǐng)?jiān)S可項(xiàng)目表”,經(jīng)申請(qǐng)單位法定代表人
(主要負(fù)責(zé)人) 簽字,并且加蓋單位公章
④ 公司法人書(shū)面授權(quán)文件 (分公司單獨(dú)申請(qǐng)的) 53
⑤ 原特種設(shè)備生產(chǎn)許可證 (無(wú)法在線校驗(yàn)時(shí))
⑥ 未及時(shí)提出換證申請(qǐng)的,需提供說(shuō)明理由。
因特殊情況不能實(shí)施網(wǎng)上申請(qǐng)的,可以提交書(shū)面申請(qǐng) ( 申請(qǐng)書(shū) 一式三份) ,并且附前款 (復(fù)印件加蓋單位公章、各一份) 。
判定方法
標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)列出了特種設(shè)備重大事故隱患的判定條件,涵蓋了未取得許可生產(chǎn)、事故后未檢查、未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格等情形。特別指出,對(duì)于鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械等設(shè)備,若存在定期檢驗(yàn)不合格、裝置缺失或失效等問(wèn)題,均應(yīng)判定為重大事故隱患。
承壓類附件(閥、爆破片、緊急切斷閥、氣瓶瓶閥等)也納入對(duì)應(yīng)主體設(shè)備當(dāng)中。
壓力管道在制造、安裝、維修、改造和使用過(guò)程中需要采用無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)等檢驗(yàn)檢測(cè)方法進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)、終試驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn),以實(shí)現(xiàn)對(duì)管道元件產(chǎn)品制造質(zhì)量、管道安裝改造維修質(zhì)量和在役質(zhì)量狀況的質(zhì)量控制,確保壓力管道的使用。
無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)的目的,一方面是對(duì)非連續(xù)加工(如閥門制造、管道安裝等多工序生產(chǎn))或連續(xù)加工(如管材制造等自動(dòng)化生產(chǎn)流水線)的原材料、半成品、成品以及產(chǎn)品構(gòu)件提供實(shí)時(shí)的工序質(zhì)量控制,特別是控制產(chǎn)品材料的冶金質(zhì)量與生產(chǎn)工藝質(zhì)量,例如缺陷情況、組織狀態(tài)、涂鍍層厚度監(jiān)控等等,同時(shí),通過(guò)無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)和試驗(yàn)所了解到的質(zhì)量信息又可反饋給設(shè)計(jì)與工藝部門,促使進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計(jì)與制造工藝以提高產(chǎn)品質(zhì)量,收到減少?gòu)U品和返修品,從而降低制造成本、提高生產(chǎn)效率的效果;另一方面是根據(jù)管道元件產(chǎn)品制造、管道安裝、定期檢驗(yàn)、合于使用等驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)將材料、產(chǎn)品的質(zhì)量水平控制在適合使用性能要求的范圍內(nèi),避免無(wú)限度地提高質(zhì)量要求造成所謂的“質(zhì)量過(guò)?!?。通過(guò)無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)可以確定缺陷所處的位置,在不影響設(shè)計(jì)性能的前提下使用某些存在缺陷的材料或半成品、在役管道,如缺陷處于裕量之內(nèi),或者允許局部修磨或修補(bǔ),或者調(diào)整加工工藝使缺陷位于將要加工去除的部位等等,從而可以提高管道材料和在役管道的利用率,獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。因此,無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)技術(shù)在降低生產(chǎn)制造費(fèi)用、提高材料利用率、提高生產(chǎn)效率,使產(chǎn)品同時(shí)滿足使用性能要求(質(zhì)量水平)和經(jīng)濟(jì)效益的需求兩方面都起著重要的作用。