隱患排查途徑
隱患排查是管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),排查途徑包括使用單位自查、特種設(shè)備監(jiān)督管理部門監(jiān)督檢查、特種設(shè)備檢驗機構(gòu)的監(jiān)督檢驗和定期檢驗,以及其他政府部門的檢查。
判定方法
標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)列出了特種設(shè)備重大事故隱患的判定條件,涵蓋了未取得許可生產(chǎn)、事故后未檢查、未經(jīng)監(jiān)督檢驗或檢驗不合格等情形。特別指出,對于鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械等設(shè)備,若存在定期檢驗不合格、裝置缺失或失效等問題,均應(yīng)判定為重大事故隱患。
承壓類附件(閥、爆破片、緊急切斷閥、氣瓶瓶閥等)也納入對應(yīng)主體設(shè)備當(dāng)中。
客運索道
5.8 有下列情形之一仍繼續(xù)使用的客運索道,應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患:
5.8.1 檢驗結(jié)論為“不合格”或“復(fù)檢不合格”。
5.8.2 控制室、站臺、機房緊急停車開關(guān)缺失。
5.8.3 吊廂、吊籃、客車門不能鎖閉且未停用。
5.8.4 輔機、備用電源不能正常工作。
5.8.5 電氣系統(tǒng)回路發(fā)生故障后采用短接方法繼續(xù)運行。
無損檢測、理化檢驗的目的,一方面是對非連續(xù)加工(如閥門制造、管道安裝等多工序生產(chǎn))或連續(xù)加工(如管材制造等自動化生產(chǎn)流水線)的原材料、半成品、成品以及產(chǎn)品構(gòu)件提供實時的工序質(zhì)量控制,特別是控制產(chǎn)品材料的冶金質(zhì)量與生產(chǎn)工藝質(zhì)量,例如缺陷情況、組織狀態(tài)、涂鍍層厚度監(jiān)控等等,同時,通過無損檢測、理化檢驗和試驗所了解到的質(zhì)量信息又可反饋給設(shè)計與工藝部門,促使進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)計與制造工藝以提高產(chǎn)品質(zhì)量,收到減少廢品和返修品,從而降低制造成本、提高生產(chǎn)效率的效果;另一方面是根據(jù)管道元件產(chǎn)品制造、管道安裝、定期檢驗、合于使用等驗收標(biāo)準(zhǔn)將材料、產(chǎn)品的質(zhì)量水平控制在適合使用性能要求的范圍內(nèi),避免無限度地提高質(zhì)量要求造成所謂的“質(zhì)量過?!?。通過無損檢測、理化檢驗可以確定缺陷所處的位置,在不影響設(shè)計性能的前提下使用某些存在缺陷的材料或半成品、在役管道,如缺陷處于裕量之內(nèi),或者允許局部修磨或修補,或者調(diào)整加工工藝使缺陷位于將要加工去除的部位等等,從而可以提高管道材料和在役管道的利用率,獲得良好的經(jīng)濟效益。因此,無損檢測、理化檢驗技術(shù)在降低生產(chǎn)制造費用、提高材料利用率、提高生產(chǎn)效率,使產(chǎn)品同時滿足使用性能要求(質(zhì)量水平)和經(jīng)濟效益的需求兩方面都起著重要的作用。