CNC零件加工顧名思義就是一種通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)字化的控制，利用數(shù)字化的信息對(duì)整個(gè)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)以及加工過(guò)程進(jìn)行的規(guī)范控制的一種方法。CNC零件加工具有高速化，可靠性，多功能，智能化和開(kāi)放方式的的結(jié)構(gòu)，同時(shí)這項(xiàng)技術(shù)也是信息技術(shù)現(xiàn)代化的一個(gè)重要的指標(biāo)和參考對(duì)象，尤其在國(guó)航，生物，醫(yī)療，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域起到了不可估量作用，所以說(shuō)，提高該項(xiàng)技術(shù)的水平也是有利于我們社會(huì)的信息化發(fā)展的。

精密零部件加工技術(shù)擁有重大進(jìn)展數(shù)控機(jī)床金切機(jī)床的加工精密度已從原先的絲級(jí)提高到現(xiàn)階段的μm級(jí)，有一些種類已做到0.0μm左右。高精密數(shù)控機(jī)床的細(xì)微鉆削和切削加工，精密度可平穩(wěn)做到0.0μm左右，形狀精密度可以達(dá)到0.0‘μm左右。選用光、電、有機(jī)化學(xué)等電力能源的特殊加工精密度可做到納米。根據(jù)機(jī)床總體設(shè)計(jì)提升、機(jī)床零部件的超精加工和高精密安裝、選用高精密的全無(wú)限循環(huán)操縱及溫度、震動(dòng)等動(dòng)態(tài)性誤差賠償技術(shù)性，進(jìn)而進(jìn)到亞微米、納米超精加工時(shí)期。功能構(gòu)件特性持續(xù)提升功能構(gòu)件持續(xù)向高速運(yùn)行、高精密、功率大的和智能化系統(tǒng)方位發(fā)展趨勢(shì)，并獲得完善的運(yùn)用。全數(shù)據(jù)溝通交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器設(shè)備，高科技含量的高速電主軸、力矩電機(jī)、伺服電機(jī)，性能的平行翻轉(zhuǎn)部件，高精密主軸軸承模塊等功能構(gòu)件應(yīng)用推廣，巨大的提升數(shù)控機(jī)床的技術(shù)實(shí)力。

CNC零件加工機(jī)床調(diào)節(jié)前，機(jī)床精密度和作用的調(diào)節(jié)方式：

1、應(yīng)用高精密水準(zhǔn)儀等測(cè)試工具，主要根據(jù)調(diào)整墊鐵的方法精調(diào)電腦鑼加工機(jī)床主床體的水準(zhǔn)，使機(jī)床幾何精密度達(dá)到容許尺寸公差范疇；

2、對(duì)全自動(dòng)換刀設(shè)備，調(diào)節(jié)好數(shù)控刀、機(jī)械臂部位、行程安排主要參數(shù)等，再用命令開(kāi)展動(dòng)作查驗(yàn)，要求準(zhǔn)確；

3、對(duì)含有APC全自動(dòng)互換工作臺(tái)的機(jī)床，調(diào)節(jié)好相對(duì)位置后開(kāi)展安裝自動(dòng)互換；

4、機(jī)床調(diào)節(jié)結(jié)束后，認(rèn)真仔細(xì)數(shù)控機(jī)床和可編程控制器中參數(shù)預(yù)設(shè)值是不是合乎隨機(jī)指標(biāo)中要求的信息，隨后實(shí)驗(yàn)各主要操作作用、防范措施，常見(jiàn)命令實(shí)行狀況等。

5、查驗(yàn)機(jī)床功能及配件的正常工作。CNC零件加工中心是當(dāng)代生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)，這一發(fā)明針對(duì)生產(chǎn)制造領(lǐng)域來(lái)講，具備劃時(shí)代的意義和長(zhǎng)遠(yuǎn)的影響。

非標(biāo)是什么意思？非標(biāo)零件又是什么？非標(biāo)產(chǎn)品指不是按照國(guó)家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造的產(chǎn)品或設(shè)備，而是根據(jù)自己的用途需要，自行設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品或設(shè)備。且外觀或性能不在國(guó)家設(shè)備產(chǎn)品目錄內(nèi)。