機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步拓展伴隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展，復(fù)合加工技術(shù)日趨完善，包含銑-車(chē)復(fù)合、車(chē)銑復(fù)合、車(chē)-鏜-鉆-傳動(dòng)齒輪加工等復(fù)合，車(chē)磨復(fù)合，成型復(fù)合加工、特殊復(fù)合加工等，精密零部件加工的效率進(jìn)一步提高。

數(shù)控機(jī)床的智能化系統(tǒng)技術(shù)有新的提升，在數(shù)控機(jī)床的特性上獲得了較多反映。如：全自動(dòng)調(diào)節(jié)干預(yù)防撞擊功能、關(guān)閉電源后產(chǎn)品工件自動(dòng)撤出緩沖區(qū)關(guān)閉電源維護(hù)功能、加工零件檢驗(yàn)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能，智能化系統(tǒng)提高了機(jī)床的功能和品質(zhì)。更有五軸聯(lián)動(dòng)快速加工中心的問(wèn)世。

CNC零件加工機(jī)床調(diào)節(jié)前，機(jī)床精密度和作用的調(diào)節(jié)方式：

1、應(yīng)用高精密水準(zhǔn)儀等測(cè)試工具，主要根據(jù)調(diào)整墊鐵的方法精調(diào)電腦鑼加工機(jī)床主床體的水準(zhǔn)，使機(jī)床幾何精密度達(dá)到容許尺寸公差范疇；

2、對(duì)全自動(dòng)換刀設(shè)備，調(diào)節(jié)好數(shù)控刀、機(jī)械臂部位、行程安排主要參數(shù)等，再用命令開(kāi)展動(dòng)作查驗(yàn)，要求準(zhǔn)確；

3、對(duì)含有APC全自動(dòng)互換工作臺(tái)的機(jī)床，調(diào)節(jié)好相對(duì)位置后開(kāi)展安裝自動(dòng)互換；

4、機(jī)床調(diào)節(jié)結(jié)束后，認(rèn)真仔細(xì)數(shù)控機(jī)床和可編程控制器中參數(shù)預(yù)設(shè)值是不是合乎隨機(jī)指標(biāo)中要求的信息，隨后實(shí)驗(yàn)各主要操作作用、防范措施，常見(jiàn)命令實(shí)行狀況等。

5、查驗(yàn)機(jī)床功能及配件的正常工作。CNC零件加工中心是當(dāng)代生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)，這一發(fā)明針對(duì)生產(chǎn)制造領(lǐng)域來(lái)講，具備劃時(shí)代的意義和長(zhǎng)遠(yuǎn)的影響。

標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的產(chǎn)品主要適用于通用的機(jī)械設(shè)備，實(shí)際在設(shè)計(jì)一個(gè)新的工業(yè)裝置時(shí)，有部分設(shè)備是專(zhuān)用的，無(wú)法在已有系列化的單子中找到，需要進(jìn)行單獨(dú)的設(shè)計(jì)制造的，而且將來(lái)的通用性也不會(huì)高，這類(lèi)設(shè)備稱(chēng)謂非標(biāo)產(chǎn)品。