?機(jī)械加工廠是指利用機(jī)械加工設(shè)備對(duì)各種材料進(jìn)行加工的工廠。這些工廠通常涉及各種金屬和非金屬材料的切割、成型、表面處理等工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品范圍廣泛，包括但不限于機(jī)械零件、工具、設(shè)備等。機(jī)械加工廠的運(yùn)營(yíng)涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，包括設(shè)備采購(gòu)、人員培訓(xùn)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制等。在中國(guó)，機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展與國(guó)家的工業(yè)發(fā)展緊密相連，隨著技術(shù)的進(jìn)步和市場(chǎng)需求的變化，機(jī)械加工廠也在不斷適應(yīng)和提升自身的技術(shù)水平和生產(chǎn)能力。

CNC精密的機(jī)器設(shè)備加工關(guān)鍵有鏜孔、精鏜、精銑、精拋和研磨等加工工藝：

（1）鏜孔和精鏜：四軸飛行器中大部分高精密的輕鋁合金（鋁或鋁鎂合金等）零件多采用這類方式加工，一般用單晶體金剛石刀片，刃口弧形半經(jīng)低于0.1μm，在高精度車床邊加工可取得1μm的精度和平均相對(duì)高度差低于0.2μm的表面不平度市，座標(biāo)精度可達(dá)±2μm。

（2）精銑：用以加工樣子比較復(fù)雜的鋁或鈹鋁合金零部件，借助數(shù)控車床的滑軌和主軸電機(jī)的精度來(lái)得到較高的互相部位精度，應(yīng)用經(jīng)細(xì)心研磨的金鋼石刀片開(kāi)展高速銑切可得到準(zhǔn)確的鏡面玻璃。

（3）精拋：用以加工軸或孔類零件。這類零件大部分采用淬軟鋼，有很高的強(qiáng)度，大部分高精度機(jī)床主軸采用負(fù)壓或氣體壓力液態(tài)滾動(dòng)軸承，以確保高穩(wěn)定性。切削的極限值精度除受車床主軸和床體彎曲剛度的危害外，還與沙輪片的選取和均衡、產(chǎn)品工件核心孔的加工精度等原因相關(guān)，精拋可取得1μm的規(guī)格精度和0.5μm的不圓柱度。

（4）研磨：運(yùn)用相互配合件互研的基本原理對(duì)被加工表面上不規(guī)律的突起位置開(kāi)展挑選加工，磨砂顆?？讖?、切削速度和鉆削熱均可操縱，因而是高精密加工技術(shù)性中得到高精度的加工方式。四軸飛行器的高精密伺服驅(qū)動(dòng)器構(gòu)件中的液壓機(jī)或氣動(dòng)式相互配合件、氣體壓力陀螺圖片電機(jī)的軸套零件都采用這類方式加工，以做到0.1乃至0.01μm的精度和0.005微米的宏觀不平度市。

數(shù)控機(jī)床的智能化系統(tǒng)技術(shù)有新的提升，在數(shù)控機(jī)床的特性上獲得了較多反映。如：全自動(dòng)調(diào)節(jié)干預(yù)防撞擊功能、關(guān)閉電源后產(chǎn)品工件自動(dòng)撤出緩沖區(qū)關(guān)閉電源維護(hù)功能、加工零件檢驗(yàn)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能，智能化系統(tǒng)提高了機(jī)床的功能和品質(zhì)。更有五軸聯(lián)動(dòng)快速加工中心的問(wèn)世。

CNC零件加工中心一般以主軸與工作臺(tái)相對(duì)位置歸類，分成立式、臥式和多軸連動(dòng)型加工中心。

一、立式加工中心：就是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)定的加工中心，關(guān)鍵適用生產(chǎn)加工座體、套類、模貝及中小型外殼類繁雜零件。

二、立式加工中心：就是指主軸軸線與工作臺(tái)平行面設(shè)定的加工中心，關(guān)鍵適用生產(chǎn)加工殼體類零件。

三、多軸連動(dòng)型加工中心：就是指根據(jù)生產(chǎn)加工主軸軸線與工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸線的視角可操縱連動(dòng)轉(zhuǎn)變，進(jìn)行繁雜室內(nèi)空間斜面生產(chǎn)加工的加工中心，適用具備繁雜空間斜面的離心葉輪電機(jī)轉(zhuǎn)子、模貝、刀具等產(chǎn)品工件的生產(chǎn)。