CNC精密的機(jī)器設(shè)備加工關(guān)鍵有鏜孔、精鏜、精銑、精拋和研磨等加工工藝：

（1）鏜孔和精鏜：四軸飛行器中大部分高精密的輕鋁合金（鋁或鋁鎂合金等）零件多采用這類方式加工，一般用單晶體金剛石刀片，刃口弧形半經(jīng)低于0.1μm，在高精度車床邊加工可取得1μm的精度和平均相對高度差低于0.2μm的表面不平度市，座標(biāo)精度可達(dá)±2μm。

（2）精銑：用以加工樣子比較復(fù)雜的鋁或鈹鋁合金零部件，借助數(shù)控車床的滑軌和主軸電機(jī)的精度來得到較高的互相部位精度，應(yīng)用經(jīng)細(xì)心研磨的金鋼石刀片開展高速銑切可得到準(zhǔn)確的鏡面玻璃。

（3）精拋：用以加工軸或孔類零件。這類零件大部分采用淬軟鋼，有很高的強(qiáng)度，大部分高精度機(jī)床主軸采用負(fù)壓或氣體壓力液態(tài)滾動軸承，以確保高穩(wěn)定性。切削的極限值精度除受車床主軸和床體彎曲剛度的危害外，還與沙輪片的選取和均衡、產(chǎn)品工件核心孔的加工精度等原因相關(guān)，精拋可取得1μm的規(guī)格精度和0.5μm的不圓柱度。

（4）研磨：運(yùn)用相互配合件互研的基本原理對被加工表面上不規(guī)律的突起位置開展挑選加工，磨砂顆?？讖健⑶邢魉俣群豌@削熱均可操縱，因而是高精密加工技術(shù)性中得到高精度的加工方式。四軸飛行器的高精密伺服驅(qū)動器構(gòu)件中的液壓機(jī)或氣動式相互配合件、氣體壓力陀螺圖片電機(jī)的軸套零件都采用這類方式加工，以做到0.1乃至0.01μm的精度和0.005微米的宏觀不平度市。

怎樣完成精密機(jī)器設(shè)備加工，需要什么必備條件呢？

1、從硬件配置上講，機(jī)械零件的加工是有很多種機(jī)械設(shè)備，如車、數(shù)控機(jī)床、鉆床、數(shù)控磨床、拉床加工中心等，各種各樣設(shè)備的原有加工精密度都不一樣，因此要完成高精密加工，就得看你的零件精密度有多高，對應(yīng)的挑選對應(yīng)的加工工藝線路和設(shè)備；

2、從軟件上講，便是操作工作人員的技能，這牽涉到各種設(shè)備的操作人員的操作技能，這種技能包含對設(shè)備的深層次理解、對機(jī)械設(shè)備加工的理解、對加工零件原材料的理解等，這種技能都能夠再平時的工作上漸漸地累積，操作人員的技能關(guān)鍵是實(shí)踐，基礎(chǔ)理論也要掌握。

標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的產(chǎn)品主要適用于通用的機(jī)械設(shè)備，實(shí)際在設(shè)計(jì)一個新的工業(yè)裝置時，有部分設(shè)備是專用的，無法在已有系列化的單子中找到，需要進(jìn)行單獨(dú)的設(shè)計(jì)制造的，而且將來的通用性也不會高，這類設(shè)備稱謂非標(biāo)產(chǎn)品。

像我們機(jī)械加工行業(yè)非標(biāo)零部件是相對于標(biāo)準(zhǔn)零部件提出來的。標(biāo)準(zhǔn)零部件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標(biāo)記等各個方面已經(jīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化，并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零（部）件，如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。廣義包括標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件、連結(jié)件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機(jī)械零件。狹義僅包括標(biāo)準(zhǔn)化緊固件。國內(nèi)俗稱的標(biāo)準(zhǔn)件是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的簡稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。此外還有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件,如汽車標(biāo)準(zhǔn)件、模具標(biāo)準(zhǔn)件等，也屬于廣義標(biāo)準(zhǔn)件。