機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步拓展伴隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展，復(fù)合加工技術(shù)日趨完善，包含銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-傳動(dòng)齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成型復(fù)合加工、特殊復(fù)合加工等，精密零部件加工的效率進(jìn)一步提高。

精密零部件加工技術(shù)擁有重大進(jìn)展數(shù)控機(jī)床金切機(jī)床的加工精密度已從原先的絲級(jí)提高到現(xiàn)階段的μm級(jí)，有一些種類已做到0.0μm左右。高精密數(shù)控機(jī)床的細(xì)微鉆削和切削加工，精密度可平穩(wěn)做到0.0μm左右，形狀精密度可以達(dá)到0.0‘μm左右。選用光、電、有機(jī)化學(xué)等電力能源的特殊加工精密度可做到納米。根據(jù)機(jī)床總體設(shè)計(jì)提升、機(jī)床零部件的超精加工和高精密安裝、選用高精密的全無限循環(huán)操縱及溫度、震動(dòng)等動(dòng)態(tài)性誤差賠償技術(shù)性，進(jìn)而進(jìn)到亞微米、納米超精加工時(shí)期。功能構(gòu)件特性持續(xù)提升功能構(gòu)件持續(xù)向高速運(yùn)行、高精密、功率大的和智能化系統(tǒng)方位發(fā)展趨勢，并獲得完善的運(yùn)用。全數(shù)據(jù)溝通交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器設(shè)備，高科技含量的高速電主軸、力矩電機(jī)、伺服電機(jī)，性能的平行翻轉(zhuǎn)部件，高精密主軸軸承模塊等功能構(gòu)件應(yīng)用推廣，巨大的提升數(shù)控機(jī)床的技術(shù)實(shí)力。

怎樣完成精密機(jī)器設(shè)備加工，需要什么必備條件呢？

1、從硬件配置上講，機(jī)械零件的加工是有很多種機(jī)械設(shè)備，如車、數(shù)控機(jī)床、鉆床、數(shù)控磨床、拉床加工中心等，各種各樣設(shè)備的原有加工精密度都不一樣，因此要完成高精密加工，就得看你的零件精密度有多高，對(duì)應(yīng)的挑選對(duì)應(yīng)的加工工藝線路和設(shè)備；

2、從軟件上講，便是操作工作人員的技能，這牽涉到各種設(shè)備的操作人員的操作技能，這種技能包含對(duì)設(shè)備的深層次理解、對(duì)機(jī)械設(shè)備加工的理解、對(duì)加工零件原材料的理解等，這種技能都能夠再平時(shí)的工作上漸漸地累積，操作人員的技能關(guān)鍵是實(shí)踐，基礎(chǔ)理論也要掌握。

CNC零件加工機(jī)床調(diào)節(jié)前，機(jī)床精密度和作用的調(diào)節(jié)方式：

1、應(yīng)用高精密水準(zhǔn)儀等測試工具，主要根據(jù)調(diào)整墊鐵的方法精調(diào)電腦鑼加工機(jī)床主床體的水準(zhǔn)，使機(jī)床幾何精密度達(dá)到容許尺寸公差范疇；

2、對(duì)全自動(dòng)換刀設(shè)備，調(diào)節(jié)好數(shù)控刀、機(jī)械臂部位、行程安排主要參數(shù)等，再用命令開展動(dòng)作查驗(yàn)，要求準(zhǔn)確；

3、對(duì)含有APC全自動(dòng)互換工作臺(tái)的機(jī)床，調(diào)節(jié)好相對(duì)位置后開展安裝自動(dòng)互換；

4、機(jī)床調(diào)節(jié)結(jié)束后，認(rèn)真仔細(xì)數(shù)控機(jī)床和可編程控制器中參數(shù)預(yù)設(shè)值是不是合乎隨機(jī)指標(biāo)中要求的信息，隨后實(shí)驗(yàn)各主要操作作用、防范措施，常見命令實(shí)行狀況等。

5、查驗(yàn)機(jī)床功能及配件的正常工作。CNC零件加工中心是當(dāng)代生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)，這一發(fā)明針對(duì)生產(chǎn)制造領(lǐng)域來講，具備劃時(shí)代的意義和長遠(yuǎn)的影響。