因此，我們回過頭看的傳統(tǒng)的機械設備加工制造業(yè)，不但工作效率低，并且常常會產(chǎn)生一些不可以控制的要素，從而大大的增加我們的工作量，和對技術人員的要求也是變得越來越高，因此會存有一定的規(guī)律性和工作的局限，所以，應用智能化的數(shù)控車床加工技術性就看起來尤為重要，不但工作率，并且可以通過相對簡便的方式去完成一些需要用到大量人力和細微復雜的工作。這邊是CNC數(shù)控加工中心所帶來的的優(yōu)勢。

機床復合技術進一步拓展伴隨著數(shù)控機床技術發(fā)展，復合加工技術日趨完善，包含銑-車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-傳動齒輪加工等復合，車磨復合，成型復合加工、特殊復合加工等，精密零部件加工的效率進一步提高。

精密機械零件加工時，嚴禁將手伸進導軌滑塊工作區(qū)，嚴禁拿手取、放產(chǎn)品工件。在沖壓模具內(nèi)取、放產(chǎn)品工件時務必應用符合規(guī)定的專用工具。如發(fā)覺機械有出現(xiàn)異常響聲或設備失效，應該馬上關掉電源開展檢查。機械啟動后，由一人運料及操作，別人不可按壓電建或腳踩按鈕開關板，為了更好地人身更不可以將手放進機械工作區(qū)或拿手觸動機械的運動部分。

非標準件主要是國家沒有定出嚴格的標準規(guī)格，沒有相關的參數(shù)規(guī)定之外，由企業(yè)自由控制的其他配件。非標準件有很多品種，目前沒有很規(guī)范的分類。大致分類如下：金屬非標準件，非金屬非標準件。