因此，我們回過頭看的傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備加工制造業(yè)，不但工作效率低，并且常常會(huì)產(chǎn)生一些不可以控制的要素，從而大大的增加我們的工作量，和對(duì)技術(shù)人員的要求也是變得越來越高，因此會(huì)存有一定的規(guī)律性和工作的局限，所以，應(yīng)用智能化的數(shù)控車床加工技術(shù)性就看起來尤為重要，不但工作率，并且可以通過相對(duì)簡(jiǎn)便的方式去完成一些需要用到大量人力和細(xì)微復(fù)雜的工作。這邊是CNC數(shù)控加工中心所帶來的的優(yōu)勢(shì)。

CNC它可以通過簡(jiǎn)易而又迅率高的去完成任務(wù)和工作，在人為更改G代碼和操縱編程的狀況下來有效的進(jìn)行，正因如此CNC加工所運(yùn)用到的經(jīng)費(fèi)也是比傳統(tǒng)的加工事項(xiàng)要耗費(fèi)的經(jīng)費(fèi)要多，但是CNC這種新技術(shù)是值得的，未來也會(huì)很好的發(fā)展。不斷的去發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，不斷的造福我們的社會(huì)。

機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步拓展伴隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展，復(fù)合加工技術(shù)日趨完善，包含銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-傳動(dòng)齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成型復(fù)合加工、特殊復(fù)合加工等，精密零部件加工的效率進(jìn)一步提高。

精密機(jī)械零件加工就是指根據(jù)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)產(chǎn)品工件的尺寸或特性開展更改的過程。按加工方法上的區(qū)別可分成鉆削加工。

設(shè)備的生產(chǎn)過程就是指從原料（或半成品加工）做成商品的所有過程。對(duì)設(shè)備生產(chǎn)制造來講包含原料的運(yùn)送和儲(chǔ)存，生產(chǎn)制造的準(zhǔn)備，毛胚的生產(chǎn)制造，零件的加工和熱處理工藝，商品的安裝、及調(diào)節(jié)，漆料和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分普遍，現(xiàn)代企業(yè)用的原理和方式和具體指導(dǎo)生產(chǎn)制造，將生產(chǎn)過程當(dāng)做是一個(gè)具備輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。