因此，我們回過頭看的傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備加工制造業(yè)，不但工作效率低，并且常常會(huì)產(chǎn)生一些不可以控制的要素，從而大大的增加我們的工作量，和對技術(shù)人員的要求也是變得越來越高，因此會(huì)存有一定的規(guī)律性和工作的局限，所以，應(yīng)用智能化的數(shù)控車床加工技術(shù)性就看起來尤為重要，不但工作率，并且可以通過相對簡便的方式去完成一些需要用到大量人力和細(xì)微復(fù)雜的工作。這邊是CNC數(shù)控加工中心所帶來的的優(yōu)勢。

精密零部件加工技術(shù)擁有重大進(jìn)展數(shù)控機(jī)床金切機(jī)床的加工精密度已從原先的絲級提高到現(xiàn)階段的μm級，有一些種類已做到0.0μm左右。高精密數(shù)控機(jī)床的細(xì)微鉆削和切削加工，精密度可平穩(wěn)做到0.0μm左右，形狀精密度可以達(dá)到0.0‘μm左右。選用光、電、有機(jī)化學(xué)等電力能源的特殊加工精密度可做到納米。根據(jù)機(jī)床總體設(shè)計(jì)提升、機(jī)床零部件的超精加工和高精密安裝、選用高精密的全無限循環(huán)操縱及溫度、震動(dòng)等動(dòng)態(tài)性誤差賠償技術(shù)性，進(jìn)而進(jìn)到亞微米、納米超精加工時(shí)期。功能構(gòu)件特性持續(xù)提升功能構(gòu)件持續(xù)向高速運(yùn)行、高精密、功率大的和智能化系統(tǒng)方位發(fā)展趨勢，并獲得完善的運(yùn)用。全數(shù)據(jù)溝通交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器設(shè)備，高科技含量的高速電主軸、力矩電機(jī)、伺服電機(jī)，性能的平行翻轉(zhuǎn)部件，高精密主軸軸承模塊等功能構(gòu)件應(yīng)用推廣，巨大的提升數(shù)控機(jī)床的技術(shù)實(shí)力。

CNC零件加工機(jī)床調(diào)節(jié)前，機(jī)床精密度和作用的調(diào)節(jié)方式：

1、應(yīng)用高精密水準(zhǔn)儀等測試工具，主要根據(jù)調(diào)整墊鐵的方法精調(diào)電腦鑼加工機(jī)床主床體的水準(zhǔn)，使機(jī)床幾何精密度達(dá)到容許尺寸公差范疇；

2、對全自動(dòng)換刀設(shè)備，調(diào)節(jié)好數(shù)控刀、機(jī)械臂部位、行程安排主要參數(shù)等，再用命令開展動(dòng)作查驗(yàn)，要求準(zhǔn)確；

3、對含有APC全自動(dòng)互換工作臺的機(jī)床，調(diào)節(jié)好相對位置后開展安裝自動(dòng)互換；

4、機(jī)床調(diào)節(jié)結(jié)束后，認(rèn)真仔細(xì)數(shù)控機(jī)床和可編程控制器中參數(shù)預(yù)設(shè)值是不是合乎隨機(jī)指標(biāo)中要求的信息，隨后實(shí)驗(yàn)各主要操作作用、防范措施，常見命令實(shí)行狀況等。

5、查驗(yàn)機(jī)床功能及配件的正常工作。CNC零件加工中心是當(dāng)代生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)，這一發(fā)明針對生產(chǎn)制造領(lǐng)域來講，具備劃時(shí)代的意義和長遠(yuǎn)的影響。

非標(biāo)準(zhǔn)件主要是國家沒有定出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，沒有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外，由企業(yè)自由控制的其他配件。非標(biāo)準(zhǔn)件有很多品種，目前沒有很規(guī)范的分類。大致分類如下：金屬非標(biāo)準(zhǔn)件，非金屬非標(biāo)準(zhǔn)件。