CNC它可以通過簡易而又迅率高的去完成任務和工作，在人為更改G代碼和操縱編程的狀況下來有效的進行，正因如此CNC加工所運用到的經費也是比傳統(tǒng)的加工事項要耗費的經費要多，但是CNC這種新技術是值得的，未來也會很好的發(fā)展。不斷的去發(fā)展高新技術產業(yè)，不斷的造福我們的社會。

當代焊接的能量來源于有很多種，包含汽體焰、電孤、激光器、離子束、磨擦和超音波等。除開在精密機械零件加工工廠中應用外，焊接還能夠在多種自然環(huán)境下開展，如郊外、水中和外太空。不管在哪里，焊接都很有可能給作業(yè)者產生風險，因此在開展焊接時務必采用適度的防護措施。焊接給身體很有可能導致的損害包含、觸電事故、眼睛視力危害、吸進有害氣體、紫外線照射過多等。

數(shù)控機床的智能化系統(tǒng)技術有新的提升，在數(shù)控機床的特性上獲得了較多反映。如：全自動調節(jié)干預防撞擊功能、關閉電源后產品工件自動撤出緩沖區(qū)關閉電源維護功能、加工零件檢驗和自動補償學習功能，智能化系統(tǒng)提高了機床的功能和品質。更有五軸聯(lián)動快速加工中心的問世。

精密機械零件加工工作前檢查運動部分是不是充注了潤滑脂，隨后運行并檢查離合、制動系統(tǒng)是不是一切正常，并將數(shù)控機床空運轉1-3分鐘，機械有故障時嚴禁操作。

拆換模貝時首先斷電，高速沖床運動單位終止運行后，即可開始安裝、調節(jié)模貝。安裝調節(jié)結束后，拿手挪動水泵飛輪試沖兩次，為了更好地防止機械與要加工的商品產生多余的撞擊，左右模貝務必要檢查是不是對稱、合理，鏍絲是不是牢固，包邊條圈是不是在合理的位置上。

務必等別的工作人員所有離去機械工作區(qū)，并取走工作臺子上的臟物后，即可啟動電源開動機械。