在加工行業(yè)中，商家將處理產品，但并非所有產品都可以加工。我們必須首先了解我們是否可以做到這一點。精密零件可以加工哪些零件？有很多嗎？

1.加工機械設備和工業(yè)自動化設備的成套零件：

如：金屬零件，面板，櫥柜，成套加工，外部處理。

2.單件非標準機械零件的加工：

如：各種精密零件加工銅，鐵，鋁，不銹鋼，45＃，CR12，亞克力板材，鋼材，木材，鋁材，ABS，POM尼龍等各種規(guī)格的常用數(shù)據(jù)加工（非零配件加工） ，非標機械零件，有源機械零件，各種五金加工，非標零件加工，有源機械零件加工）。

3.批量精密零件加工：

如：數(shù)控車床加工，CNC電腦加工，主動車床加工。

加工設備：普通車床，有源車床，數(shù)控車床，數(shù)控銑床，數(shù)控車銑床（動心儀），磨床，電腦鑼（加工中心），攻牙機，沖床等配套加工設備。

精密加工的優(yōu)勢：

1. 精度水平

極小的毫米可以對全球制造業(yè)產生影響，特別是在醫(yī)療電子行業(yè)。由于這個原因，精密加工是該行業(yè)的重中之重。每個制造商都需要的規(guī)格和圖紙，CNC 機器的準備工作進行的切割。

2、原材料浪費少

盡管精密加工具有減材制造，它比增材制造產生更多的材料浪費，但它降低了錯誤率并提高了質量。這減少了劣質產品或重復程序的浪費，并使用了更多材料。

此外，精密加工的部件成功地減少了原材料的浪費，因為切割部件帶來了很高的精度。我們知道，石墨、銅、鋼和塑料等原材料價格昂貴，任何廢物都是不可接受的。

3. 快速組裝

精密機器自動設置組件，無需手動中斷組裝。由于該過程快速且自動化，生產時間大大減少。

4. 具有成本效益

憑借更少的錯誤和的輸出，精密加工可以極大地降低制造成本。它使制造商能夠制定適當?shù)纳a財務計劃并減少勞動力支出。

5、生產

事故是制造業(yè)中常見的事情。根據(jù)美國統(tǒng)計局的數(shù)據(jù)，制造業(yè)有 303 起嚴重工傷。機械事故令人痛苦，但由于精密加工的自動化程序減少了它們的發(fā)生。

6. 快速的生產

由于計算機控制精密加工零件并擁有生產程序的每個細節(jié)，因此它們可以有效且快速地生成結果。

7. 無需人工參與

使用精密加工部件，不會出現(xiàn)人為失誤的趨勢，從而獲得豐富的成果。

加工機械零件的方法有很多種，但主要使用的方法主要取決于加工零件的類型和加工要求。需要不同的工件和不同的加工技術，當然使用的機械設備也不同。機械零件和部件傳統(tǒng)的切削方法包括車削，銑削，刨削，磨削，鏜孔和鉆孔。過去不同的切割方法需要不同的設備和工具，但隨著機械設備的先進應用，其中許多都在今天使用。加工方法可以與機床（例如CNC銑床）相同的方式操作。

方法二要先夾持隨后再定位：

產品工件一般全是先定位再夾持，但針對一些產品工件，由于夾持會導致產品工件形變。因而，針對那樣的產品工件大家要先夾持隨后再定位，尋找6個選擇點，并尋找限定它的可玩性。