磨粒流去毛刺技術(shù)是一種且適應(yīng)性強(qiáng)的加工方法，主要用于去除零件內(nèi)難以觸及的毛刺，提高表面光潔度和加工精度。這項(xiàng)技術(shù)利用磨粒作為切削工具，通過施加壓力使磨粒流經(jīng)工件表面，從而實(shí)現(xiàn)對毛刺的去除和表面的光整加工。

磨粒流技術(shù)的去毛刺能力

徹底去毛刺

磨粒流技術(shù)能夠深入齒輪泵齒圈的孔口、凹槽等難以觸及的區(qū)域，有效清除制造過程中產(chǎn)生的毛刺和微小凸起，確保齒圈表面的平整度和光滑度。相較于傳統(tǒng)去毛刺方法，如機(jī)械打磨或化學(xué)去毛刺，磨粒流技術(shù)能更徹底地去除毛刺，避免了傳統(tǒng)方法可能存在的效率低、難以深入微小孔隙等問題。

保護(hù)工件表面

通過微觀切削作用，磨粒流技術(shù)避免了傳統(tǒng)方法可能造成的表面劃傷或變形，有效保護(hù)了工件的精度和原有材質(zhì)特性。這種保護(hù)機(jī)制使得磨粒流技術(shù)在處理高精度要求的零部件時(shí)具有顯著優(yōu)勢。

提升齒面質(zhì)量

在去除毛刺的同時(shí)，磨粒流還能對齒面進(jìn)行細(xì)微拋光，減少表面粗糙度，提升齒面的光潔度和耐磨性。這不僅延長了齒輪泵等零部件的使用壽命，還降低了噪音，提高了整體性能。

適應(yīng)性強(qiáng)

磨粒流技術(shù)可針對不同材質(zhì)、形狀和精度的工件進(jìn)行定制化處理，滿足多樣化的生產(chǎn)需求。無論是復(fù)雜的交叉孔、空間曲面還是異型孔，磨粒流都能實(shí)現(xiàn)、的去毛刺和拋光。

磨粒流技術(shù)的應(yīng)用場景

磨粒流技術(shù)廣泛應(yīng)用于汽車零部件、模具制造、航空航天等領(lǐng)域。對于汽車零部件而言，磨粒流技術(shù)可以解決進(jìn)排氣管、氣缸頭、渦輪殼體等復(fù)雜零部件的內(nèi)彎曲孔件、模具內(nèi)腔表面去毛刺和鏡面拋光的微處理問題。在模具制造領(lǐng)域，磨粒流技術(shù)可以處理模具的復(fù)雜內(nèi)腔和細(xì)小縫隙，確保模具的精度和表面質(zhì)量。

羅恩研磨技術(shù)(蘇州)有限公司，主要生產(chǎn)，銷售磨粒流設(shè)備，液態(tài)磨粒流設(shè)備，主要類型分為：雙向擠壓研磨設(shè)備，單向擠壓研磨設(shè)備，液態(tài)磨粒流設(shè)備，微孔液態(tài)磨粒流設(shè)備等，研磨料種類分為半固態(tài)研磨料，液態(tài)研磨料。也可以根據(jù)要求定制非標(biāo)設(shè)備，如大缸徑，臥式機(jī)床等，專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)復(fù)雜拋光去毛刺設(shè)備，提供自動化對接服務(wù)方案。如需了解更多關(guān)于磨粒流設(shè)備信息，可聯(lián)系羅恩磨粒流設(shè)備廠家。