簡(jiǎn)桶式快速液壓榨油機(jī)是在引進(jìn)國(guó)外機(jī)型的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)設(shè)計(jì)的，壓榨芝麻、杏仁、花生等。

該機(jī)是將經(jīng)過(guò)熱炒后的油料直接加入榨油桶內(nèi)壓榨出油。具有工序簡(jiǎn)單、快捷，直接流出純正清香無(wú)滲假的油來(lái)。在用戶(hù)親眼目睹下約5-7分鐘就可加工出成品油。用戶(hù)稱(chēng)“放心油”。特別適用于芝麻、菜籽、花生等產(chǎn)區(qū)的用戶(hù)使用。

本香油機(jī)主要零件有活塞、液壓缸、立柱、活動(dòng)上梁、底座、油泵、料筒、電熱圈及自動(dòng)控溫裝置等。材料均采用優(yōu)質(zhì)金屬材料制成，從而 提高了機(jī)器性能，保證了部件的使用壽命。

在未開(kāi)機(jī)前，首先檢查各連接是否可靠，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)修好，然后開(kāi)機(jī)試運(yùn)行，一切正常后再準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。

在開(kāi)機(jī)前，先打開(kāi)電源向機(jī)器預(yù)熱，在溫度表上指針到50-70℃時(shí)即可生產(chǎn)。先將活動(dòng)橫梁拉開(kāi)，把墊子和孔板放入料筒內(nèi)，再把炒好的芝麻加入料筒，再放上墊子和上壓盤(pán)，合上活動(dòng)橫梁，再開(kāi)動(dòng)電機(jī)，將換向閥拉至上升位置，進(jìn)行壓油（將電接點(diǎn)壓力表調(diào)至45-50MPa）。當(dāng)壓力達(dá)到45-50MPa時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停機(jī)，在壓力下降到40MPa時(shí)，電機(jī)自動(dòng)工作，反復(fù)壓油，這樣反復(fù)2-3次即可，然后將換向閥手柄放在下降位置，5-7秒將手柄放在中間位置，拉開(kāi)活動(dòng)橫梁，再將手柄放在上升位置，進(jìn)行出餅（出餅時(shí)只要把餅頂出即可，不宜過(guò)高，否則損壞機(jī)件）。出餅后再將手柄放在下降位置，使用活塞下降到底，準(zhǔn)備下次使用。

傳統(tǒng)香油機(jī)方式的弊端：原始坊、設(shè)備簡(jiǎn)陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低，衛(wèi)生環(huán)境差。

香油機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

（一） 每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。

（二） 各潤(rùn)油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。

（三） 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。

（四） 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。

（五） 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

局料

原因在于：

①油料蒸炒溫度不合適，料溫太低，餅坯含水量太高；②餅坯厚薄不均勻；③裝餅時(shí)，疊餅不正；④壓榨時(shí)太急過(guò)猛。相應(yīng)的排除方法是：①采取恰當(dāng)?shù)恼舫捶较?，提高料溫?5℃以上，含水量低于7%；②制餅時(shí)注意餅厚均勻；③裝餅時(shí)餅壞要疊正；④適當(dāng)降低壓榨速度。