根據(jù)濾油機的功能不同，可分為：

一、過濾雜質(zhì)的濾油機，如板框濾油機、過濾加油機、自動排渣濾油機、布袋式濾油機。

二、過濾雜質(zhì)、水分、氣體的濾油機，如真空濾油機、袋式濾油機。

三、還原油品顏色、再生的濾油機。如，振動排渣脫色濾油機、自動排渣濾油機等等。

四、包含以上功能，過濾后產(chǎn)品經(jīng)國家新油標準（GB）檢驗合格的濾油機。如，zts一體凈化機。

油的粘度

高粘度油不能通過細濾網(wǎng)，需要降低精度。因為：

（1）濾芯經(jīng)常堵塞，需要頻繁清洗甚至更換濾芯。

（2）增大軸壓，使油可以較快通過濾網(wǎng)，但往往會因此壓壞濾芯。

（3）增設預熱油箱，提高溫度，降低粘度。

一般說來，精濾級的過濾精度選擇為：

（1）絕緣油，選1～5μm。

（2）46﹟以下潤滑油、透平油，選10～20μm。

（3）內(nèi)燃機油、齒輪油選20～50μm。

真空濾油機

真空濾油機可率地去除液壓油、潤滑油、汽輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據(jù)需要單獨對油液進行旁路或在線凈化處理。

濾油機可以通過破乳、聚結、分離過程，去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM，極限時可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達到濾除介質(zhì)中的固體顆粒?？刂朴鸵呵鍧嵍龋梢赃_到NAS4極或更高。（注：設備不適用于水含量要求很低的場合，譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用生產(chǎn)的聚結負壓濾油機系列，這樣可以快速地將油中大量的水分脫去，并終將水含量降至100PPM，極限時可低于5PPM。）

真空加熱式

（1）特點

1、設備安裝關鍵是水平放置，安裝時用水平儀表檢測。如放置不平時，則使用效果欠佳。

2、空壓機要注意加油，定期換油，油水分離要注意放水，及時清洗濾芯，以保油質(zhì)。

3、打開空壓蓋將毛油裝入壓罐內(nèi)，但裝入的毛油不得超過空壓罐容積80%。裝油完畢，當即蓋好空壓蓋，關閉放氣閥，打開控制閥再打開放油嘴，打開電源開關，等出油嘴全部出油后，濾油機才正常工作。

4、在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應立即關閉控制閥進行檢修，這時逆止閥控制氣路油不能回流。檢修后，打開控制閥即可繼續(xù)工作。

5、在開始過濾，濾渣層沒有形成之前，濾液呈現(xiàn)渾濁，此時將油液重新過濾，待濾出的油符合要求后，濾油機進入正常工作狀態(tài)。

6、過濾過程中，由于濾布上的濾渣的積累，阻力增加，速度變慢，應停機清理濾渣。用木制或竹制的刮刀把濾渣從濾布上刮下，再重新使用，在實踐中要摸索濾渣堆滿時間，做好心中有數(shù)，按時清除濾渣。

7、過濾油液不同，選擇溫度也不同，產(chǎn)量各異，在實踐中摸索各濾液溫度。

8、當壓罐的毛油濾完時，待出油嘴排氣時，可關閉此油嘴，待另一油嘴也排氣片刻，打開放氣閥，則過濾全部結束。（35C型一個出油嘴單面過濾，出油嘴排氣片刻，過濾結束。）

9、禁止用火堿和開水清洗濾布，清洗過濾布要曬干后使用，否則會影響過濾能力和出油質(zhì)量。

10、在榨油機下邊接一個跟窗紗粗細的濾網(wǎng)，防止精渣堵油管，油渣太細、太少，就會把濾布毛細孔堵塞，影響產(chǎn)量，及時清洗濾布，70小時清洗油水分離器一次。