在未開機前，首先檢查各連接是否可靠，如有松動，應(yīng)及時修好，然后開機試運行，一切正常后再準備開機生產(chǎn)。

在開機前，先打開電源向機器預(yù)熱，在溫度表上指針到50-70℃時即可生產(chǎn)。先將活動橫梁拉開，把墊子和孔板放入料筒內(nèi)，再把炒好的芝麻加入料筒，再放上墊子和上壓盤，合上活動橫梁，再開動電機，將換向閥拉至上升位置，進行壓油（將電接點壓力表調(diào)至45-50MPa）。當壓力達到45-50MPa時，電機自動停機，在壓力下降到40MPa時，電機自動工作，反復壓油，這樣反復2-3次即可，然后將換向閥手柄放在下降位置，5-7秒將手柄放在中間位置，拉開活動橫梁，再將手柄放在上升位置，進行出餅（出餅時只要把餅頂出即可，不宜過高，否則損壞機件）。出餅后再將手柄放在下降位置，使用活塞下降到底，準備下次使用。

傳統(tǒng)香油機方式的弊端：原始坊、設(shè)備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低，衛(wèi)生環(huán)境差。

構(gòu)思新穎 機電一體

設(shè)計科學、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、穩(wěn)定，采用全自動化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。

材質(zhì)優(yōu)良 工藝精密

采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機的使用壽命，使用時間可達幾十年之久。

香油機維護與保養(yǎng)

（一） 每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴禁干磨。

（二） 各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油。

（三） 當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。

（四） 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機器內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。

（五） 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

液壓泵壓力不夠

原因在于：

①出油活門有污物或接觸不良；②榨機上進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；③小活塞與泵體磨損間隙過大。相應(yīng)的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨機上進出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；③更換新泵。