肉制品加工設備是肉類工業(yè)發(fā)展必須而重要的保障。在上個世紀八十年代中期,原國家商業(yè)部為了提高我國的肉類深加工技術,開始從歐洲進口肉類加工設備。從那時開始,我國的肉類加工企業(yè)開始認識和了解現(xiàn)代化的加工設備、工藝及產品;肉類加工機械制造廠家也開始接觸先進的肉類加工設備,并開始借鑒國外的技術開發(fā)中國自己的產品。 除了在國內銷售外,已有多家企業(yè)開始拓展海外市場,逐步與國際接軌。但是,我們不能因為我們的設備已在應用或已有部分出口就沾沾自喜,實際上我們的產品與歐美先進水平相比,還有很大的距離,這是我們肉類加工機械制造業(yè)需要正確面對的現(xiàn)實。
干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥器內干燥,以得到干的固體。
在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。
熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內部出現(xiàn)濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。
旋轉機構:
結合意大利、德國、法國的技術,采用進口高能磁鐵的封蓋機構,有平蓋、頂蓋裝置,廢蓋率低,并且可調扭矩,運轉平穩(wěn)可靠,封蓋合格率高。
灌裝機的計量缸分別連接灌裝頭,通過主油缸的往復運動,吸人定量的液體,然后注入待裝的容器中。在此過程中,需要及時地在 主油缸換向時,切換一個通閥,改變液體的流向。而且,在注入過程中.為加快灌裝速度又不致使液體溢出,當灌裝到滿瓶的90%時,要開啟 一個串接在注入通路中的節(jié)流閥,使注入的流量顯著減小。然后,已裝灌完畢的容器將順序移出,新的空容器順次移人,在此過程中,準確 和及時地控制安裝在容器入口和出口的阻攔板,保證每次只移入和移出容器,同時要確保不管使用哪種形狀的容器,使灌裝頭都能恰好能與容 器的瓶口完全吻合,否則輸出報警信號,而且在故障未排除之前,不讓灌裝繼續(xù)進行。 后,灌裝頭在容器到位后能準確下移使灌裝插入瓶口 ,灌裝完畢后,灌裝頭應迅速上移,使容器能順利移出。