食品加工設(shè)備可分為：

通用設(shè)備：速凍設(shè)備 清洗設(shè)備 干燥設(shè)備 設(shè)備 灌裝設(shè)備 水處理設(shè)備 分選設(shè)備 提取設(shè)備 熱交換設(shè)備 傳輸設(shè)備

專用設(shè)備：休閑食品設(shè)備 蔬菜加工設(shè)備 水果加工設(shè)備 肉制品加工設(shè)備 烘焙設(shè)備 水產(chǎn)品加工設(shè)備 果蔬加工設(shè)備 乳制品設(shè)備 調(diào)味品加工設(shè)備 飲料加工設(shè)備

試驗(yàn)設(shè)備：測(cè)量?jī)x器 計(jì)量設(shè)備

包裝設(shè)備：包裝機(jī) 封口機(jī) 打包設(shè)備 貼標(biāo)設(shè)備 填充設(shè)備 裹包設(shè)備

干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備，通過(guò)加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。

通過(guò)物料干燥特性試驗(yàn)可知, 物料干燥過(guò)程可以分為三個(gè)階段。階段為物料預(yù)熱階段, 在此期間主要是對(duì)濕物料進(jìn)行預(yù)熱, 同時(shí)也有少量濕分汽化, 物料的溫度很快升到近似等于濕球溫度;第二階段為恒速干燥階段, 此階段主要特征是熱空氣傳給物料的熱量全部用來(lái)汽化濕分, 物料表面溫度一直保持不變, 濕分則按一定速率汽化;第三階段為降速干燥階段, 此時(shí)物料的干燥速率由內(nèi)部擴(kuò)散過(guò)程控制, 熱空氣所提供的熱量只有一小部分用來(lái)汽化濕分, 而大部分則用來(lái)加熱物料, 使物料表面溫度上升, 但是干燥速率則逐步降低, 直至達(dá)到平衡含濕量為止。

干燥過(guò)程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。