精密機(jī)械加工法是加工精度達(dá)到 1微米的機(jī)械加工方法。精密機(jī)械加工法主要有精車、精鏜、精銑、精磨和研磨等工藝。在嚴(yán)格控制的環(huán)境條件下，使用精密機(jī)床和精密量具和量?jī)x來(lái)實(shí)現(xiàn)的。加工精度達(dá)到和超過(guò) 0.1微米稱超精密機(jī)械加工法。在航空航天工業(yè)中，精密機(jī)械加工主要用于加工飛行器控制設(shè)備中的精密機(jī)械零件，如液壓和氣動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)。

后，良好的工藝控制也是提高零件精度的重要手段。包括工序控制、設(shè)備控制和操作控制等方面。在機(jī)械加工的每個(gè)環(huán)節(jié)中，科學(xué)合理的工藝控制可以有效地減小誤差、降低零件加工精度的波動(dòng)。例如，在進(jìn)給控制中，采用閉環(huán)控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)控制進(jìn)給速度和位置精度；在切削過(guò)程中，采用自動(dòng)刀具補(bǔ)償系統(tǒng)可以及時(shí)調(diào)整刀具壽命，保證刀具切削性能和加工精度。因此，良好的工藝控制是實(shí)現(xiàn)零件精度高的關(guān)鍵。

機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)零件精度的關(guān)鍵是選擇合適的機(jī)床、刀具、工藝參數(shù)和工藝控制等。在實(shí)際生產(chǎn)中，要根據(jù)具體工件的要求，結(jié)合材料特性和加工工藝要求，選擇合適的加工方法和相關(guān)參數(shù)。通過(guò)不斷優(yōu)化和改進(jìn)，提高機(jī)械加工的技術(shù)水平和質(zhì)量保障能力，才能更好地滿足零件精度的需求。

精密零件加工是制造業(yè)中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，它要求和，既要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，又要提高生產(chǎn)效率。實(shí)現(xiàn)精密零件加工的和需要進(jìn)行工藝流程優(yōu)化、設(shè)備選擇、技術(shù)控制和人員培訓(xùn)等方面的努力。只有通過(guò)不斷的提高工藝水平，優(yōu)化設(shè)備配置，強(qiáng)化技術(shù)控制和加強(qiáng)人員培訓(xùn)，才能實(shí)現(xiàn)精密零件加工的與。