一般用天然單晶金剛石刀具,刀刃圓弧半徑小于0.1微米。在高精度車床上加工可獲得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度,坐標(biāo)精度可達(dá)±2微米。②精銑：用于加工形狀復(fù)雜的鋁或鈹合金結(jié)構(gòu)件。依靠機(jī)床的導(dǎo)軌和主軸的精度來(lái)獲得較高的相互位置精度。使用經(jīng)仔細(xì)研磨的金剛石刀頭進(jìn)行高速銑切可獲得的鏡面。

精密CNC加工在各種行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用和需求，它可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各種復(fù)雜形狀零件的高精度加工，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率和可靠性。隨著科技的不斷發(fā)展和進(jìn)步，精密CNC加工技術(shù)將會(huì)在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用，為各行各業(yè)的發(fā)展提供強(qiáng)有力的支持。

焊接加工:

焊接是通過(guò)焊接設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行焊接加工的方法。焊接加工可用于將多個(gè)零件進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)形狀復(fù)雜的零件加工。根據(jù)零件的要求，可選擇電弧焊接、氬弧焊接、激光焊接等不同的焊接方式。

其次，選擇合適的刀具也能提高零件加工精度。刀具的質(zhì)量、硬度和耐磨性等因素直接影響到加工精度。優(yōu)質(zhì)的刀具材料具有較好的切削性能，更長(zhǎng)的使用壽命和較好的精度保持性能。刀具的刃口形狀、刀具后角和刀具偏角等也會(huì)對(duì)零件的加工精度產(chǎn)生重要影響。因此，在機(jī)械加工過(guò)程中，選擇合適的刀具可以有效地提高加工精度。