數(shù)控刀具合理選擇切削用量的原則：

1、切削深度t。在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的情況下，t就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個(gè)有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工。數(shù)控機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床。

2、切削寬度L。一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工過程中，一般L的取值范圍為：L=（0.6～0.9）d。

3、切削速度v。提高v也是提高生產(chǎn)率的一個(gè)措施，但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著v的增大，刀具耐用度急劇下降，故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外，切削速度與加工材料也有很大關(guān)系，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時(shí)，v可采用8m/min左右；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時(shí)，v可選200m/min以上。

4、主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度v來選定。計(jì)算公式為：v=∏nd/1000。數(shù)控機(jī)床的控制面板上一般備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)（倍率）開關(guān)，可在加工過程中對(duì)主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行整倍數(shù)調(diào)整。

5、進(jìn)給速度vF。vF應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。vF的增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時(shí)，vF可選擇得大些。在加工過程中，vF也可通過機(jī)床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進(jìn)行人工調(diào)整，但是z大進(jìn)給速度要受到設(shè)備剛度和進(jìn)給系統(tǒng)性能等的限制。

進(jìn)口絲錐回收處理需要注意：

1.恢復(fù)導(dǎo)入的絲錐切割參數(shù);切削參數(shù)是非常重要的，不同類型的攻絲，不同的加工條件，不同的工件材料，應(yīng)選擇不同的參數(shù)。高速鋼和硬質(zhì)合金絲綢攻擊,攻擊在相同條件的離線速度差異很大,有一定的速度范圍內(nèi),高速鋼絲利用線性速度一般在20米/分鐘(從飼料是固定的,是球場(chǎng)),速度過快或過慢會(huì)導(dǎo)致開發(fā)失敗,選擇合適的切削參數(shù)可以保證生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)更高的使用壽命。

2.進(jìn)口絲錐恢復(fù)后的冷卻和潤滑;冷卻和潤滑是很重要的，因?yàn)楣ソz過程涉及到在一個(gè)非常窄的空間內(nèi)進(jìn)行切割和去除產(chǎn)生大量熱量的切屑。對(duì)于延性材料，可以增加冷卻劑的濃度，或者使用油性冷卻劑。

其一，回收目的必須要合法，必須要經(jīng)過有關(guān)部門的審核才可以進(jìn)行回收，必須要保證回收之后用于正當(dāng)?shù)挠猛?。社?huì)上存在個(gè)別的不法分子，企圖通過回收數(shù)控刀具刀片來煉制非法用途刀具，這在我國法律法規(guī)是嚴(yán)格禁止的，因此，必須要保證其加工用途的合法性。

其二，在回收數(shù)控刀具刀片的時(shí)候，如果可以加工再重復(fù)使用的刀具刀片，那么回收后能夠首先進(jìn)行這方面的加工處理，這樣就可以保證廢物的回收，限度的利用到回收后的刀具刀片。因?yàn)閿?shù)控刀具刀片和其他普通的刀具刀片不一樣，其加工處理方法程序也有所不同，如果作為專業(yè)的回收加工公司，通過加工處理后再次返回到數(shù)控機(jī)械制作中，那么其回收收益也是頗為可觀的。

回收數(shù)控刀片具有重要的社會(huì)意義。通過回收數(shù)控刀片，我們可以減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，增加銷售額和市場(chǎng)占有率，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，我們呼吁廣大企業(yè)積極開展相關(guān)行動(dòng)，將廢棄物資源化利用作為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分。