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    南京不銹鋼鈑金件沖壓加工,經(jīng)驗(yàn)豐富,設(shè)備齊全

    2024-12-22 09:19:01 151次瀏覽
    價(jià) 格:面議

    精密機(jī)械零件加工工藝基準(zhǔn)流程有哪些?

    (一)工藝基準(zhǔn)

    工藝基準(zhǔn)是指在零件的工藝過程中所采用的基準(zhǔn)。按照用途的不同,工藝基準(zhǔn)又可為分工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。

    1、工序基準(zhǔn)

    在工序圖中,用以確定本工序被加工表面加工后的尺寸、形狀、位置所采用的基準(zhǔn),稱為工序基準(zhǔn)。

    2、定位基準(zhǔn)

    在加工時(shí),用以確定工件在機(jī)床上或夾具中正確位置所采用的基準(zhǔn),稱為定位基準(zhǔn)。

    3、測量基準(zhǔn)

    在加工中或加工后,用以測量工件形狀、位置和尺寸誤差所采用的基準(zhǔn),稱為測量基準(zhǔn)。

    4、裝配基準(zhǔn)

    在裝配時(shí),用以確定零件或部件在產(chǎn)品上相對位置所采用的基準(zhǔn),稱為裝配基準(zhǔn)。如齒輪的內(nèi)孔就是該齒輪的裝配基準(zhǔn)。一般情況下,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是在零件圖樣上給定的,工藝基準(zhǔn)是工藝人員根據(jù)具體的工藝過程選擇確定的。

    關(guān)于精密零件加工材質(zhì)選擇的詳細(xì)要求:

    ⑴硬度要求:

    材質(zhì)硬度要適中,不能太硬也不能太軟。如果材料硬度過高,超過加工機(jī)件(如車床車刀)的硬度,就無法進(jìn)行加工,且可能導(dǎo)致機(jī)件損壞或產(chǎn)生危險(xiǎn)。

    通常要求材料的硬度至少要比機(jī)件硬度低一個(gè)檔次,以確保加工過程的順利進(jìn)行。

    ⑵密度和強(qiáng)度要求:

    材料的密度不宜過大,因?yàn)槊芏却笸馕吨捕纫草^大,難以加工。

    強(qiáng)度要求根據(jù)具體應(yīng)用而定,需要考慮到零件在使用過程中所承受的壓力和負(fù)載。

    ⑶耐腐蝕性:

    對于需要暴露在腐蝕性環(huán)境中的零件,應(yīng)選擇具有良好耐腐蝕性的材料,如不銹鋼、鈦合金等。

    ⑷可加工性:

    材料的可加工性是選擇時(shí)的重要考慮因素。一些材料如鋁、黃銅等,由于其易于加工的特性,在精密加工中廣泛應(yīng)用。

    ⑸材料的穩(wěn)定性和可靠性:

    在選擇材料時(shí),需要考慮到其在不同溫度、濕度等環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性,以確保零件在各種環(huán)境下都能正常工作。

    ⑹經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性:

    在滿足上述技術(shù)要求的前提下,還需要考慮材料的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。優(yōu)先選擇成本低、易于獲取且對環(huán)境影響小的材料。

    ⑺特定應(yīng)用要求:

    根據(jù)零件的具體應(yīng)用場合,可能還需要考慮一些特殊的要求,如磁性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等。

    在精密CNC加工中,工件過切是一個(gè)常見問題,其主要原因可能包括:

    1、彈刀:刀具強(qiáng)度不夠、太長或太小,都可能導(dǎo)致刀具彈刀,從而造成工件過切。

    2、操作員操作不當(dāng):操作員的手動(dòng)操作不準(zhǔn)確或者失誤也可能導(dǎo)致工件過切。

    ?精密CNC加工

    3、切削余量不均勻:例如,在曲面加工中,如果側(cè)面和底面的切削余量不一致,就可能導(dǎo)致過切現(xiàn)象。

    4、切削參數(shù)不當(dāng):例如,公差設(shè)置過大、SF(進(jìn)給速度)設(shè)置過快等,都可能導(dǎo)致工件過切。

    為了避免工件過切,可以采取一些改善措施,如使用合適強(qiáng)度和長度的刀具、提高操作員技能水平、保持切削余量均勻、合理調(diào)整切削參數(shù)等。

    ?非標(biāo)五金零件加工后的防腐蝕處理非常重要,因?yàn)槲褰鹆慵31┞对诟鞣N環(huán)境因素中,如水、空氣、化學(xué)物質(zhì)等,這些因素可能導(dǎo)致金屬的腐蝕。以下是幾種常用的防腐蝕方法:

    表面涂層處理:通過在五金零件表面涂覆防腐蝕涂層,如油漆、清漆、防銹油等,可以有效地隔離金屬與外界環(huán)境,防止腐蝕的發(fā)生。

    電鍍處理:對于一些需要導(dǎo)電的五金零件,可以采用電鍍處理,如鍍鋅、鍍鉻等,這些鍍層可以有效地提高零件的耐腐蝕性。

    熱處理和表面強(qiáng)化處理:通過提高零件表面的硬度和耐久性,可以有效地防止腐蝕的發(fā)生。常用的熱處理和表面強(qiáng)化處理方法包括淬火、回火、滲碳等。

    陽極氧化處理:對于鋁制五金零件,可以采用陽極氧化處理,在表面形成一層致密的氧化膜,以提高耐腐蝕性。

    使用防銹劑:在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中,可以使用防銹劑來防止五金零件的生銹。常用的防銹劑包括石油、植物油等。

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