在非標(biāo)機械加工中，工藝規(guī)程的設(shè)計原則是什么？

在機械加工中，如果設(shè)計了工藝程序，有一些設(shè)計原則，主要是：一，非標(biāo)機械加工設(shè)計工藝程序能使零件或部件具有良好的加工質(zhì)量，滿足設(shè)計圖紙上規(guī)定的技術(shù)要求；其次，該技術(shù)生產(chǎn)加工效率高，成品能盡快正常使用；三是減少制造成本；四是減少勞動強度，加工穩(wěn)定。

大量減少工裝數(shù)量，零件加工加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間?？杉庸こＲ?guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。機床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。在數(shù)控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準(zhǔn)的。因此零件圖上Z好直接給出坐標(biāo)尺寸，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。

零部件加工零件的外形、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或?qū)Ｓ贸绦蛞钥s短程序長度。

大多數(shù)由金屬機械加工制成的機械零件在安裝到機械設(shè)備上之前都要經(jīng)過機械加工和制造。機械加工往往是機械零件安裝前的生產(chǎn)過程。因此，機械加工的質(zhì)量和價格對機械零件大部分設(shè)備的質(zhì)量和成本都有很大的危害。另外，加工復(fù)雜，常用的數(shù)控車床、數(shù)控刀片、夾具、量具等很多。它們的特性、特點、精細程度、生產(chǎn)效率等。是不一樣的。有些零件在零件加工制造過程中需要進行熱處理和人工時效。因此，在設(shè)計過程中，重要的是要考慮加工。

金屬機械加工或者規(guī)格特別重，細度很高，規(guī)格很小，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)獨特，總產(chǎn)量特別大。這種獨特的機械零件的制造加工通常具有很大的獨特性，在制定時應(yīng)考慮到這一點。一個零件是否可以制造很可能成為設(shè)計的關(guān)鍵因素。

針對金屬機械加工零件的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計，本文建議應(yīng)特別注意以下問題:

1)節(jié)省原材料的零件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計。

2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計減少機械加工和制造的勞動。

3)減少人工加工或填補生產(chǎn)加工的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計。

4)簡化要生產(chǎn)和加工的表面的形狀和規(guī)則。

5)金屬機械加工的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計有利于夾緊測量。

6)防止數(shù)控刀片在鉆孔時處于不利地位。

7)及時處理軸和孔的結(jié)構(gòu)(內(nèi)層和外層)。