在進(jìn)行加工時(shí)必須重視數(shù)控車(chē)床對(duì)刀具的要求，那么數(shù)控車(chē)床對(duì)刀具的要求有哪些呢？
1、高強(qiáng)度。為了適應(yīng)粗加工或用高硬度材料加工零件時(shí)刀具的大切削深度和快速進(jìn)給，刀具必須具有高強(qiáng)度，對(duì)于長(zhǎng)柄工具（例如深孔車(chē)削工具），它也應(yīng)具有更好的防振性能。
2、精度高。為適應(yīng)數(shù)控加工的高精度和自動(dòng)換刀等要求，刀具及其刀夾都必須具有較高的精度。
3、切割和進(jìn)給速度很高。 為了提高生產(chǎn)效率并滿(mǎn)足某些特殊加工的需求，切削工具應(yīng)該能夠滿(mǎn)足高切削速度的要求。例如，當(dāng)多晶金剛石復(fù)合車(chē)刀用于加工玻璃或碳纖維復(fù)合材料時(shí)，切割速度高達(dá)100M / min或更高。
4、可靠性高。為了確保精密零件加工時(shí)不會(huì)由于除刀具以外的損壞和潛在缺陷而影響加工的平穩(wěn)進(jìn)行，該刀具及其組合附件必須具有良好的可靠性和較強(qiáng)的適應(yīng)性。
5、使用壽命高。切削過(guò)程中刀具的連續(xù)磨損將導(dǎo)致加工尺寸的改變。 隨著工具的磨損，切削刃（或刀尖）將變鈍，這將增加切削阻力，這將大大提高加工零件的表面精度。 下降將加劇刀具磨損并形成惡性循環(huán)。
6、切削及排屑性能好。有效地進(jìn)行斷屑及排屑的性能，對(duì)保證數(shù)控車(chē)床順利、地運(yùn)行具有非常重要的意義。
在進(jìn)行機(jī)械零配件加工的進(jìn)程中相同有許多的工作需要咱們?nèi)チ粢?。工作人員有必要嚴(yán)格依照要求進(jìn)行作業(yè)，別的便是工作人員在運(yùn)用加工設(shè)備之前需要先對(duì)其進(jìn)行相關(guān)的檢查。檢查設(shè)備各個(gè)活動(dòng)部位是否靈活，潤(rùn)滑是否良好等等，只要一切都處于正常的狀態(tài)下方可進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。
其實(shí)一個(gè)工件看出的不僅是一個(gè)廠(chǎng)家的實(shí)力，同時(shí)也能看出它對(duì)于一些細(xì)節(jié)的處理辦法，對(duì)于數(shù)控車(chē)床件加工件來(lái)說(shuō)，如果廠(chǎng)家處理的不好的話(huà)，那么這個(gè)加工件并不是可以使用的，那么在加工的時(shí)候?qū)τ趶S(chǎng)家來(lái)說(shuō)，應(yīng)該注意什么呢？
一、工價(jià)表面的毛刺，可以說(shuō)對(duì)于這一點(diǎn)是很多廠(chǎng)家都容易忽視的，很多人說(shuō)這個(gè)零件出來(lái)的時(shí)候是什么樣的，那成品包裝的時(shí)候是什么樣的。其實(shí)不然，對(duì)于一個(gè)零件來(lái)說(shuō)，cnc數(shù)控車(chē)床加工件是通過(guò)設(shè)備來(lái)完成的，那么注塑的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生披風(fēng)，而這種毛刺也是這時(shí)候產(chǎn)生的，如果不及時(shí)的修剪的話(huà)，或者將這個(gè)零件作廢。否則將在使用的時(shí)候也會(huì)影響其他的環(huán)節(jié)。
二、零件的準(zhǔn)確度，對(duì)于數(shù)控車(chē)床加工件來(lái)說(shuō)，它的準(zhǔn)確度是非常嚴(yán)格的，只有滿(mǎn)足要求的精度，才能夠被使用，而評(píng)判它這個(gè)精度，主要是看他對(duì)于尺寸的把控能力，如果在公差可以波動(dòng)的規(guī)定內(nèi)，那么這個(gè)零件就是合格的，如果超出公差，那么就是不合格的。
三、試驗(yàn)結(jié)果的分析，對(duì)于一個(gè)零部件來(lái)說(shuō)，它在出廠(chǎng)之前，勢(shì)必會(huì)經(jīng)過(guò)一番的性能測(cè)試，如果性能合格了，那么就會(huì)被予以出廠(chǎng)，如果不合格的話(huà)，那么應(yīng)該分析出其中的一些原因，這樣也能夠避免大批量的報(bào)廢，加工行業(yè)中的廠(chǎng)家基本上都會(huì)這樣來(lái)處理，他們會(huì)根據(jù)很多家的一些性能，會(huì)做出一定的質(zhì)控圖，從而分析其原因。
關(guān)于精密零件加工材質(zhì)選擇的詳細(xì)要求：
⑴硬度要求：
材質(zhì)硬度要適中，不能太硬也不能太軟。如果材料硬度過(guò)高，超過(guò)加工機(jī)件（如車(chē)床車(chē)刀）的硬度，就無(wú)法進(jìn)行加工，且可能導(dǎo)致機(jī)件損壞或產(chǎn)生危險(xiǎn)。
通常要求材料的硬度至少要比機(jī)件硬度低一個(gè)檔次，以確保加工過(guò)程的順利進(jìn)行。
⑵密度和強(qiáng)度要求：
材料的密度不宜過(guò)大，因?yàn)槊芏却笸馕吨捕纫草^大，難以加工。
強(qiáng)度要求根據(jù)具體應(yīng)用而定，需要考慮到零件在使用過(guò)程中所承受的壓力和負(fù)載。
⑶耐腐蝕性：
對(duì)于需要暴露在腐蝕性環(huán)境中的零件，應(yīng)選擇具有良好耐腐蝕性的材料，如不銹鋼、鈦合金等。
⑷可加工性：
材料的可加工性是選擇時(shí)的重要考慮因素。一些材料如鋁、黃銅等，由于其易于加工的特性，在精密加工中廣泛應(yīng)用。
⑸材料的穩(wěn)定性和可靠性：
在選擇材料時(shí)，需要考慮到其在不同溫度、濕度等環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性，以確保零件在各種環(huán)境下都能正常工作。
⑹經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性：
在滿(mǎn)足上述技術(shù)要求的前提下，還需要考慮材料的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。優(yōu)先選擇成本低、易于獲取且對(duì)環(huán)境影響小的材料。
⑺特定應(yīng)用要求：
根據(jù)零件的具體應(yīng)用場(chǎng)合，可能還需要考慮一些特殊的要求，如磁性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等。