機(jī)械設(shè)備的選用對(duì)于加工質(zhì)量和效率也起著至關(guān)重要的作用。隨著科技的進(jìn)步,現(xiàn)代機(jī)械加工設(shè)備不斷更新?lián)Q代,從傳統(tǒng)的手工操作,逐漸發(fā)展到了數(shù)控加工。數(shù)控加工設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,具有高精度、率和穩(wěn)定性強(qiáng)的特點(diǎn),極大地提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在機(jī)械零件加工中,常見(jiàn)的數(shù)控設(shè)備有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等,它們可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的加工和高精度要求的滿足。
大量減少工裝數(shù)量,零件加工加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間??杉庸こR?guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平。在數(shù)控編程中,所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上Z好直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。
零部件加工零件的外形、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),還可能應(yīng)用控制程序或?qū)S贸绦蛞钥s短程序長(zhǎng)度。
精密零件加工工藝性體現(xiàn)在哪些方面?精密零件加工工藝性涉及面很廣,在此僅從加工的可能性和方便性兩方面加以分析。主要是零件加工圖樣上尺寸數(shù)據(jù)應(yīng)符合編程方便原則
(1)零件圖上尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)在精密零件加工圖上,應(yīng)以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。
1.這種標(biāo)注方法既便于編程,也便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào),在保持設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、檢測(cè)基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)設(shè)置的一致性方面帶來(lái)很大方便。
2.由于零件設(shè)計(jì)人員一般在尺寸標(biāo)注中較多地考慮裝配等使用特性方面,而不得不采用局部分散的標(biāo)注方法,這樣就會(huì)給工序安排與數(shù)控加工帶來(lái)許多不便。
3.由于精密零件加工精度和重復(fù)定位精度都很高,不會(huì)因產(chǎn)生較大的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標(biāo)注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸的標(biāo)注法。
(2)在手工編程時(shí)要計(jì)算基點(diǎn)或節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。在自動(dòng)編程時(shí),精密零件加工要對(duì)構(gòu)成零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義。因此在分析零件圖時(shí),要分析幾何元素的給定條件是否充分。
如圓弧與直線,圓弧與圓弧在圖樣上相切,但根據(jù)圖上給出的尺寸,在計(jì)算相切條件時(shí),變成了相交或相離狀態(tài)。由于構(gòu)成精密零件加工零件幾何元素條件的不充分,使編程時(shí)無(wú)法下手。遇到這種情況時(shí),應(yīng)與零件設(shè)計(jì)者協(xié)商解決。
機(jī)械加工的操作步驟:
1.光整加工:這個(gè)加工原則大致就是一些打磨拋光的加工,它通常是在產(chǎn)品全部完成架構(gòu)之后進(jìn)行的步驟。
2.先面后孔:在進(jìn)行精密機(jī)械零件加工的時(shí)候,對(duì)于支架這樣的工件來(lái)說(shuō),它既要進(jìn)行平面加工又要機(jī)械孔加工,為了加工出來(lái)的孔的精度誤差更小一些,先加工平面后加工孔有利于減小誤差。
3.劃分加工階段:產(chǎn)品在精密機(jī)械零件加工的時(shí)候,根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行不同程度的加工,加工程度需要進(jìn)行劃分,如果對(duì)精度要求不高,那么進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進(jìn)度要求越來(lái)越嚴(yán)格,后續(xù)就要進(jìn)行半精加工和精加工階段。
4.基準(zhǔn)先行:在使用機(jī)械設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工的時(shí)候,必須要確定一個(gè)基準(zhǔn)面,這樣在后續(xù)的加工時(shí)候才能有一個(gè)定位參考,確定基準(zhǔn)面之后,然后就要先把基準(zhǔn)面加工出來(lái)。在精密機(jī)械零件中,會(huì)有不少的工件并不是通過(guò)一次性的生產(chǎn)出來(lái)的,而是當(dāng)工件被生產(chǎn)出來(lái)的時(shí)候,它只不過(guò)是一個(gè)大致的模型。