在分析基準(zhǔn)問(wèn)題時(shí)，注意下列兩點(diǎn)：

１）作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線(xiàn)、面在工件上不一定具體存在（如孔中心線(xiàn)、軸心線(xiàn)等），而由某些具體的表面來(lái)體現(xiàn)，這些表面稱(chēng)為基面。例如，內(nèi)孔的中心線(xiàn)是通過(guò)內(nèi)孔表面來(lái)體現(xiàn)的，內(nèi)孔中心線(xiàn)是基準(zhǔn)，內(nèi)孔表面是基面。因此，選擇基準(zhǔn)的問(wèn)題就是選擇恰當(dāng)?shù)幕娴膯?wèn)題。特別地，有時(shí)為了敘述方便，可以將基準(zhǔn)和基面統(tǒng)稱(chēng)為基準(zhǔn)。

２）作為基準(zhǔn)，可以是沒(méi)有面積的點(diǎn)和線(xiàn)或很小的面，但代表這種基準(zhǔn)的基面總是有一定面積的。例如，在車(chē)床上安裝一根長(zhǎng)軸，基準(zhǔn)是軸心線(xiàn)，它沒(méi)有面積；基面是錐面，它面積很小但確有一定面積。

物理因素對(duì)粗糙度的影響，為了減少表面粗糙度，除了減少由切削力引起的塑性變形外，在精密零件加工時(shí)避免堆積的腫瘤和鱗屑的產(chǎn)生。主要工藝措施是：選擇不易產(chǎn)生堆積邊緣和刺的切割速度提高材料的切割性能正確選擇切削液等。

其實(shí)一個(gè)工件看出的不僅是一個(gè)廠家的實(shí)力，同時(shí)也能看出它對(duì)于一些細(xì)節(jié)的處理辦法，對(duì)于數(shù)控車(chē)床件加工件來(lái)說(shuō)，如果廠家處理的不好的話(huà)，那么這個(gè)加工件并不是可以使用的，那么在加工的時(shí)候?qū)τ趶S家來(lái)說(shuō)，應(yīng)該注意什么呢？

一、工價(jià)表面的毛刺，可以說(shuō)對(duì)于這一點(diǎn)是很多廠家都容易忽視的，很多人說(shuō)這個(gè)零件出來(lái)的時(shí)候是什么樣的，那成品包裝的時(shí)候是什么樣的。其實(shí)不然，對(duì)于一個(gè)零件來(lái)說(shuō)，cnc數(shù)控車(chē)床加工件是通過(guò)設(shè)備來(lái)完成的，那么注塑的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生披風(fēng)，而這種毛刺也是這時(shí)候產(chǎn)生的，如果不及時(shí)的修剪的話(huà)，或者將這個(gè)零件作廢。否則將在使用的時(shí)候也會(huì)影響其他的環(huán)節(jié)。

二、零件的準(zhǔn)確度，對(duì)于數(shù)控車(chē)床加工件來(lái)說(shuō)，它的準(zhǔn)確度是非常嚴(yán)格的，只有滿(mǎn)足要求的精度，才能夠被使用，而評(píng)判它這個(gè)精度，主要是看他對(duì)于尺寸的把控能力，如果在公差可以波動(dòng)的規(guī)定內(nèi)，那么這個(gè)零件就是合格的，如果超出公差，那么就是不合格的。

三、試驗(yàn)結(jié)果的分析，對(duì)于一個(gè)零部件來(lái)說(shuō)，它在出廠之前，勢(shì)必會(huì)經(jīng)過(guò)一番的性能測(cè)試，如果性能合格了，那么就會(huì)被予以出廠，如果不合格的話(huà)，那么應(yīng)該分析出其中的一些原因，這樣也能夠避免大批量的報(bào)廢，加工行業(yè)中的廠家基本上都會(huì)這樣來(lái)處理，他們會(huì)根據(jù)很多家的一些性能，會(huì)做出一定的質(zhì)控圖，從而分析其原因。

不銹鋼零件加工中，尺寸精度是非常重要的。根據(jù)具體的產(chǎn)品要求，需要控制不同的尺寸公差。在加工過(guò)程中，需要采用合適的測(cè)量工具和精度控制方法，確保產(chǎn)品的尺寸精度符合要求。

不銹鋼制品的表面質(zhì)量對(duì)于美觀度和耐腐蝕性非常重要。在加工過(guò)程中，需要注意避免表面劃傷、瑕疵和氧化。對(duì)于表面質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品，可以采用拋光、噴砂等方法進(jìn)行處理，以提高表面質(zhì)量。