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    南京棲霞區(qū)CNC精密零件加工,表面光潔度好,硬度均勻

    2024-12-22 11:00:01 277次瀏覽
    價(jià) 格:面議

    在精密零件加工中,刀具在很大程度上限制了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率。盡管CNC車削的切削原理與普通車床的切削原理基本相同,但由于CNC加工特性的要求,在選擇刀具時(shí),尤其是切削零件的幾何參數(shù)時(shí),必須對(duì)切削刃的形狀進(jìn)行特殊處理。才能滿足CNC車削的加工要求,充分發(fā)揮數(shù)控車床的優(yōu)勢(shì)。

    物理因素對(duì)粗糙度的影響,為了減少表面粗糙度,除了減少由切削力引起的塑性變形外,在精密零件加工時(shí)避免堆積的腫瘤和鱗屑的產(chǎn)生。主要工藝措施是:選擇不易產(chǎn)生堆積邊緣和刺的切割速度提高材料的切割性能正確選擇切削液等。

    根據(jù)零件的形狀、尺寸和要求,選擇相應(yīng)的加工工藝。不銹鋼零件加工的主要工藝包括切削、焊接和拋光等。切削工藝需要使用專業(yè)的切削工具和設(shè)備,如銑床、車床等。焊接工藝可以將不同的零件連接在一起,形成更大的零件。拋光工藝則可以使不銹鋼零件表面更加光滑和亮麗。

    焊接要求:不銹鋼材料的焊接需要注意選擇合適的焊接方法和焊接材料。常見的焊接方法有TIG焊、MIG焊和電弧焊等。在焊接過程中,需要注意保護(hù)焊接區(qū)域免受氧化和污染,以保證焊接接頭的質(zhì)量。

    清潔與防護(hù):不銹鋼制品在加工完成后,需要進(jìn)行清潔和防護(hù)工作,以確保其在使用過程中保持良好的性能。

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