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    2024-12-22 01:56:01 336次瀏覽
    價(jià) 格:面議

    在進(jìn)行加工時(shí)必須重視數(shù)控車(chē)床對(duì)刀具的要求,那么數(shù)控車(chē)床對(duì)刀具的要求有哪些呢?

    1、高強(qiáng)度。為了適應(yīng)粗加工或用高硬度材料加工零件時(shí)刀具的大切削深度和快速進(jìn)給,刀具必須具有高強(qiáng)度,對(duì)于長(zhǎng)柄工具(例如深孔車(chē)削工具),它也應(yīng)具有更好的防振性能。

    2、精度高。為適應(yīng)數(shù)控加工的高精度和自動(dòng)換刀等要求,刀具及其刀夾都必須具有較高的精度。

    3、切割和進(jìn)給速度很高。 為了提高生產(chǎn)效率并滿(mǎn)足某些特殊加工的需求,切削工具應(yīng)該能夠滿(mǎn)足高切削速度的要求。例如,當(dāng)多晶金剛石復(fù)合車(chē)刀用于加工玻璃或碳纖維復(fù)合材料時(shí),切割速度高達(dá)100M / min或更高。

    4、可靠性高。為了確保精密零件加工時(shí)不會(huì)由于除刀具以外的損壞和潛在缺陷而影響加工的平穩(wěn)進(jìn)行,該刀具及其組合附件必須具有良好的可靠性和較強(qiáng)的適應(yīng)性。

    5、使用壽命高。切削過(guò)程中刀具的連續(xù)磨損將導(dǎo)致加工尺寸的改變。 隨著工具的磨損,切削刃(或刀尖)將變鈍,這將增加切削阻力,這將大大提高加工零件的表面精度。 下降將加劇刀具磨損并形成惡性循環(huán)。

    6、切削及排屑性能好。有效地進(jìn)行斷屑及排屑的性能,對(duì)保證數(shù)控車(chē)床順利、地運(yùn)行具有非常重要的意義。

    切削力和摩擦的影響。當(dāng)精密零件加工切削時(shí)工具的切削刃圓角以及面對(duì)工件的側(cè)面的擠壓和摩擦?xí)?dǎo)致金屬材料發(fā)生塑性變形,從而導(dǎo)致現(xiàn)有的殘留區(qū)域扭曲或加深凹槽,增加表面粗糙度并導(dǎo)致加工脆材料此時(shí),切削屑變成破碎的顆粒,并且加工后的表面經(jīng)常顯示出顆粒崩塌的痕跡,留下許多凹坑,使表面粗糙。

    在精密CNC加工中,工件過(guò)切是一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題,其主要原因可能包括:

    1、彈刀:刀具強(qiáng)度不夠、太長(zhǎng)或太小,都可能導(dǎo)致刀具彈刀,從而造成工件過(guò)切。

    2、操作員操作不當(dāng):操作員的手動(dòng)操作不準(zhǔn)確或者失誤也可能導(dǎo)致工件過(guò)切。

    ?精密CNC加工

    3、切削余量不均勻:例如,在曲面加工中,如果側(cè)面和底面的切削余量不一致,就可能導(dǎo)致過(guò)切現(xiàn)象。

    4、切削參數(shù)不當(dāng):例如,公差設(shè)置過(guò)大、SF(進(jìn)給速度)設(shè)置過(guò)快等,都可能導(dǎo)致工件過(guò)切。

    為了避免工件過(guò)切,可以采取一些改善措施,如使用合適強(qiáng)度和長(zhǎng)度的刀具、提高操作員技能水平、保持切削余量均勻、合理調(diào)整切削參數(shù)等。

    非標(biāo)五金零件加工具有以下技術(shù)特點(diǎn):

    1、高度個(gè)性化和定制化:每個(gè)客戶(hù)的需求都是的,因此需要根據(jù)客戶(hù)的具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造,以滿(mǎn)足特定的功能和性能需求。

    2、高加工難度和要求:由于非標(biāo)五金零件通常具有復(fù)雜的形狀和特殊的材料要求,對(duì)加工設(shè)備、工藝和技術(shù)都提出了更高的要求。加工過(guò)程中需要使用先進(jìn)的設(shè)備和工具,以及熟練的操作技術(shù),確保零件的精度和質(zhì)量。

    3、多工藝結(jié)合:非標(biāo)五金零件加工可能需要多種工藝的結(jié)合,如鑄造、焊接、沖壓、切削等。這些工藝的結(jié)合需要的協(xié)調(diào)和控制,以確保零件的質(zhì)量和性能。

    4、小批量生產(chǎn):非標(biāo)五金零件通常是定制化的,因此生產(chǎn)批量相對(duì)較小。這要求加工設(shè)備和技術(shù)能夠適應(yīng)小批量生產(chǎn)的需求,確保生產(chǎn)效率和成本控制。

    5、嚴(yán)格的質(zhì)量控制:由于非標(biāo)五金零件的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能和性,因此需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系來(lái)確保零件的質(zhì)量符合要求。這包括原材料檢驗(yàn)、加工過(guò)程監(jiān)控、成品檢測(cè)等多個(gè)環(huán)節(jié)。

    6、高附加值:非標(biāo)五金零件通常是高附加值的產(chǎn)品,其價(jià)格較高,因此需要加工企業(yè)具備較高的技術(shù)水平和生產(chǎn)能力,以確??蛻?hù)的滿(mǎn)意度和信任度。

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