積屑瘤的影響。當(dāng)切削工具以一定速度切削塑料時(shí)，切屑上的一些小顆粒會(huì)粘附在前刀面的，形成高硬度的堆積刃，可以代替前刀面和切削刃切割。

當(dāng)切屑與堆積邊緣之間的摩擦力大于堆積邊緣與前刀面之間的冷焊強(qiáng)度時(shí)，或者當(dāng)其受到?jīng)_擊或振動(dòng)時(shí)，堆積邊緣將掉落，從而新建-up邊緣將在以后逐漸生成。堆積邊緣的形成，生長(zhǎng)和脫落會(huì)嚴(yán)重影響零件的表面粗糙度。

鱗刺的影響。在切削過程中，由于精密零件加工時(shí)切屑在切削面上的摩擦和冷焊，切削屑會(huì)定期停留在前刀面上，從而擠壓新加工的表面。在嚴(yán)重的情況下，表面會(huì)撕裂。表面上形成鱗狀刺，使表面粗糙不平。

關(guān)于精密零件加工材質(zhì)選擇的詳細(xì)要求：

⑴硬度要求：

材質(zhì)硬度要適中，不能太硬也不能太軟。如果材料硬度過高，超過加工機(jī)件（如車床車刀）的硬度，就無法進(jìn)行加工，且可能導(dǎo)致機(jī)件損壞或產(chǎn)生危險(xiǎn)。

通常要求材料的硬度至少要比機(jī)件硬度低一個(gè)檔次，以確保加工過程的順利進(jìn)行。

⑵密度和強(qiáng)度要求：

材料的密度不宜過大，因?yàn)槊芏却笸馕吨捕纫草^大，難以加工。

強(qiáng)度要求根據(jù)具體應(yīng)用而定，需要考慮到零件在使用過程中所承受的壓力和負(fù)載。

⑶耐腐蝕性：

對(duì)于需要暴露在腐蝕性環(huán)境中的零件，應(yīng)選擇具有良好耐腐蝕性的材料，如不銹鋼、鈦合金等。

⑷可加工性：

材料的可加工性是選擇時(shí)的重要考慮因素。一些材料如鋁、黃銅等，由于其易于加工的特性，在精密加工中廣泛應(yīng)用。

⑸材料的穩(wěn)定性和可靠性：

在選擇材料時(shí)，需要考慮到其在不同溫度、濕度等環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性，以確保零件在各種環(huán)境下都能正常工作。

⑹經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性：

在滿足上述技術(shù)要求的前提下，還需要考慮材料的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。優(yōu)先選擇成本低、易于獲取且對(duì)環(huán)境影響小的材料。

⑺特定應(yīng)用要求：

根據(jù)零件的具體應(yīng)用場(chǎng)合，可能還需要考慮一些特殊的要求，如磁性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等。

不銹鋼零件加工時(shí)需要準(zhǔn)備好適合加工的不銹鋼材料。不銹鋼材料通常具有較高的硬度和韌性，因此選擇正確的材料對(duì)于零件加工過程至關(guān)重要。常見的不銹鋼材料包括304不銹鋼、316不銹鋼等，應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用需求選擇適當(dāng)?shù)牟牧稀?/p>