精密機械零件加工工藝基準(zhǔn)流程有哪些？

（一）工藝基準(zhǔn)

工藝基準(zhǔn)是指在零件的工藝過程中所采用的基準(zhǔn)。按照用途的不同，工藝基準(zhǔn)又可為分工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。

1、工序基準(zhǔn)

在工序圖中，用以確定本工序被加工表面加工后的尺寸、形狀、位置所采用的基準(zhǔn)，稱為工序基準(zhǔn)。

２、定位基準(zhǔn)

在加工時，用以確定工件在機床上或夾具中正確位置所采用的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。

３、測量基準(zhǔn)

在加工中或加工后，用以測量工件形狀、位置和尺寸誤差所采用的基準(zhǔn)，稱為測量基準(zhǔn)。

４、裝配基準(zhǔn)

在裝配時，用以確定零件或部件在產(chǎn)品上相對位置所采用的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。如齒輪的內(nèi)孔就是該齒輪的裝配基準(zhǔn)。一般情況下，設(shè)計基準(zhǔn)是在零件圖樣上給定的，工藝基準(zhǔn)是工藝人員根據(jù)具體的工藝過程選擇確定的。

其實一個工件看出的不僅是一個廠家的實力，同時也能看出它對于一些細(xì)節(jié)的處理辦法，對于數(shù)控車床件加工件來說，如果廠家處理的不好的話，那么這個加工件并不是可以使用的，那么在加工的時候?qū)τ趶S家來說，應(yīng)該注意什么呢？

一、工價表面的毛刺，可以說對于這一點是很多廠家都容易忽視的，很多人說這個零件出來的時候是什么樣的，那成品包裝的時候是什么樣的。其實不然，對于一個零件來說，cnc數(shù)控車床加工件是通過設(shè)備來完成的，那么注塑的時候就會產(chǎn)生披風(fēng)，而這種毛刺也是這時候產(chǎn)生的，如果不及時的修剪的話，或者將這個零件作廢。否則將在使用的時候也會影響其他的環(huán)節(jié)。

二、零件的準(zhǔn)確度，對于數(shù)控車床加工件來說，它的準(zhǔn)確度是非常嚴(yán)格的，只有滿足要求的精度，才能夠被使用，而評判它這個精度，主要是看他對于尺寸的把控能力，如果在公差可以波動的規(guī)定內(nèi)，那么這個零件就是合格的，如果超出公差，那么就是不合格的。

三、試驗結(jié)果的分析，對于一個零部件來說，它在出廠之前，勢必會經(jīng)過一番的性能測試，如果性能合格了，那么就會被予以出廠，如果不合格的話，那么應(yīng)該分析出其中的一些原因，這樣也能夠避免大批量的報廢，加工行業(yè)中的廠家基本上都會這樣來處理，他們會根據(jù)很多家的一些性能，會做出一定的質(zhì)控圖，從而分析其原因。

在不銹鋼零件加工之前，需要進(jìn)行零件的設(shè)計和規(guī)劃。這包括確定零件的功能、尺寸、形狀和特殊要求等。使用計算機輔助設(shè)計（CAD）軟件可以幫助進(jìn)行零件的三維建模和技術(shù)圖紙的制作。

?非標(biāo)五金零件加工后的防腐蝕處理非常重要，因為五金零件常常暴露在各種環(huán)境因素中，如水、空氣、化學(xué)物質(zhì)等，這些因素可能導(dǎo)致金屬的腐蝕。以下是幾種常用的防腐蝕方法：

表面涂層處理：通過在五金零件表面涂覆防腐蝕涂層，如油漆、清漆、防銹油等，可以有效地隔離金屬與外界環(huán)境，防止腐蝕的發(fā)生。

電鍍處理：對于一些需要導(dǎo)電的五金零件，可以采用電鍍處理，如鍍鋅、鍍鉻等，這些鍍層可以有效地提高零件的耐腐蝕性。

熱處理和表面強化處理：通過提高零件表面的硬度和耐久性，可以有效地防止腐蝕的發(fā)生。常用的熱處理和表面強化處理方法包括淬火、回火、滲碳等。

陽極氧化處理：對于鋁制五金零件，可以采用陽極氧化處理，在表面形成一層致密的氧化膜，以提高耐腐蝕性。

使用防銹劑：在儲存和運輸過程中，可以使用防銹劑來防止五金零件的生銹。常用的防銹劑包括石油、植物油等。