機(jī)械零件加工的精度和質(zhì)量取決于加工工藝的選擇和操作的技能水平。常見(jiàn)的加工工藝有:銑削、車(chē)削、鉆孔、磨削、切割等。銑削適用于加工各種平面、曲面和形狀復(fù)雜的零件;車(chē)削主要是對(duì)圓柱面和軸類(lèi)零件進(jìn)行加工;鉆孔則用于加工圓孔。合理選擇合適的工藝,根據(jù)不同要求選用合適的切削速度、進(jìn)給量和刀具。在實(shí)際加工過(guò)程中,操作者需要具備豐富的經(jīng)驗(yàn)和技巧,不斷優(yōu)化加工過(guò)程,提高零件的加工效率和質(zhì)量。
磨削機(jī)加工:磨削加工以砂輪或其它磨具對(duì)工件進(jìn)行加工,主要就是通過(guò)旋轉(zhuǎn)的方式使用磨具上的顆粒對(duì)工件表面進(jìn)行切削,磨粒對(duì)于工件表面有切削、刻削和滑擦三種作用的綜合效益,因此加工精度較高,不過(guò)因?yàn)楦咚傩D(zhuǎn)磨削會(huì)導(dǎo)致工件和磨具溫度較高,進(jìn)行機(jī)加工時(shí)候就需要充足的冷卻液。
零部件加工數(shù)控加工是一種工藝,在機(jī)械行業(yè)應(yīng)用很廣,它是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝過(guò)程。在數(shù)控加工中,會(huì)用到數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)等,數(shù)控機(jī)床就是一種用計(jì)算機(jī)來(lái)控制的機(jī)床,而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機(jī)床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編制的一套指令。
大量減少工裝數(shù)量,零件加工加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時(shí)間??杉庸こR?guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平。在數(shù)控編程中,所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上Z好直接給出坐標(biāo)尺寸,或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。
零部件加工零件的外形、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類(lèi)型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),還可能應(yīng)用控制程序或?qū)S贸绦蛞钥s短程序長(zhǎng)度。