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    南京棲霞機(jī)械零部件加工廠,規(guī)模大實(shí)力強(qiáng),能滿足各種工藝要求

    2025-01-07 08:00:01 248次瀏覽
    價(jià) 格:面議

    精密零件加工時(shí)遇到故障怎樣解決?

    監(jiān)控程序突然停止:這可能是由于監(jiān)控程序出現(xiàn)異常,或者受到強(qiáng)磁干擾。對(duì)于這個(gè)問題,可以嘗試重啟監(jiān)控程序,或者檢查周圍是否有強(qiáng)磁源,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行屏蔽或接地。另外,也有可能是存儲(chǔ)器故障,可以嘗試重新調(diào)試。

    進(jìn)給傳動(dòng)故障:這類故障通常表現(xiàn)為機(jī)械部件未到達(dá)規(guī)定位置、運(yùn)動(dòng)中斷、定位精度下降、反向間隙過大等。原因可能是加工負(fù)荷過大、頻繁正反向運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)系統(tǒng)剛性差、傳動(dòng)間隙大等。解決此類問題,可以采取的措施包括:調(diào)整各運(yùn)動(dòng)副預(yù)緊力、調(diào)整松動(dòng)環(huán)節(jié)、提高運(yùn)動(dòng)精度、調(diào)整補(bǔ)償環(huán)節(jié)、合理分配負(fù)荷,盡可能消除或減小反向間隙和軸向竄動(dòng)、提高傳動(dòng)系統(tǒng)剛度。

    零件表面粗糙度過大:原因可能是刀具材料選用不當(dāng),刀具的幾何角度、切削用量選擇不合理,切削液選用不當(dāng)?shù)?。解決這個(gè)問題,可以更換刀具材料,調(diào)整刀具的幾何角度和切削用量,選用合適的切削液等。

    刀具磨損過快:原因可能是刀具材料選用不當(dāng),刀具的幾何角度、切削用量選擇不合理,切削液選用不當(dāng)?shù)?。解決這個(gè)問題,可以更換刀具材料,調(diào)整刀具的幾何角度和切削用量,選用合適的切削液等。

    切削過程中產(chǎn)生振動(dòng):原因可能是切削速度過高,進(jìn)給量過大,工件裝夾不牢,刀具磨損或松動(dòng)等。解決這個(gè)問題,可以降低切削速度,減小進(jìn)給量,重新裝夾工件,更換或緊固刀具等。

    在精密CNC加工時(shí)需要注意的檢查工作:

    加工程序的檢查:在加工之前要仔細(xì)審視零件加工程序的正確性,以保證零件的尺寸和形狀能夠被準(zhǔn)確地加工。

    夾具的檢查:夾具的好與壞直接影響到零件的加工質(zhì)量,所以應(yīng)對(duì)夾具夾緊力度、保持平衡的能力和夾具的變形進(jìn)行檢查。

    工具的檢查:工具的精度、磨損程度及刀具刃口狀態(tài)等要進(jìn)行檢查,確保質(zhì)量無(wú)誤馬虎。

    程序參數(shù)的檢查:對(duì)程序中吸入鉆頭深度、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)進(jìn)行檢查,以確保零件在不同加工操作中保持不變的尺寸和形狀。

    機(jī)床定位的檢查:檢查工件在加工時(shí)的定位是否準(zhǔn)確,以保證加工各個(gè)面的精度并防止零件變形。

    加工質(zhì)量的檢查:產(chǎn)生的部件在加工過程中要進(jìn)行多重檢查,如:定位度、面粗糙度、表面平度和直線度等。

    加工過程的監(jiān)控和維護(hù):加工過程中可以進(jìn)行監(jiān)控和維護(hù),以及時(shí)糾正加工誤差、磨損、銷隙等問題。

    什么是非標(biāo)機(jī)械加工?

    在非標(biāo)機(jī)械加工廠看來(lái),機(jī)械加工是指通過機(jī)械設(shè)備改變工件尺寸或性能的過程,稱為機(jī)加工。另外,根據(jù)加工方法的不同,機(jī)械加工又可分為切削加工和壓力加工。

    精密機(jī)械加工定制的優(yōu)勢(shì):

    由于機(jī)床的五把刀具與二個(gè)尾軸在加工過程中可以同時(shí)工作,所以這種機(jī)床比數(shù)控機(jī)床加工零件的速度要快4~6倍。復(fù)雜零件可同步進(jìn)行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺(tái)階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工,一次即可完成所有加工工序,加工精度,無(wú)需手工操作,自動(dòng)送料完全實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,一人可看多臺(tái)。 同時(shí)還可以使用銑牙裝置加工外螺紋、徹底解決板牙難以加工問題、且可以加工雙頭螺紋。結(jié)構(gòu)精密,通過凸輪來(lái)控制生產(chǎn),凸輪每轉(zhuǎn)一個(gè)回轉(zhuǎn)即完成一個(gè)零件的加工。凸輪轉(zhuǎn)速1.0~36轉(zhuǎn)/分鐘,可根據(jù)不同的加工零件進(jìn)行調(diào)整,每分鐘Z快可加工36個(gè)零件。 隨著工業(yè)的發(fā)展和需求的不斷的變化,緊密機(jī)械加工已經(jīng)變化了很多,它的分類越來(lái)越多,它的方向只要是越來(lái)越細(xì),方向越來(lái)越專業(yè)化,隨著科技的發(fā)展它的技術(shù)也不斷的提高,加工的質(zhì)量和度也越來(lái)越高。

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