機械設備的選用對于加工質量和效率也起著至關重要的作用。隨著科技的進步，現(xiàn)代機械加工設備不斷更新?lián)Q代，從傳統(tǒng)的手工操作，逐漸發(fā)展到了數(shù)控加工。數(shù)控加工設備可以實現(xiàn)自動化操作，具有高精度、率和穩(wěn)定性強的特點，極大地提高了加工效率和產(chǎn)品質量。在機械零件加工中，常見的數(shù)控設備有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等，它們可以實現(xiàn)復雜零件的加工和高精度要求的滿足。

機械加工廠只有不斷完善自己的設備才能在同行業(yè)中立足。 自從出現(xiàn)機械，就有了相應的機械零件。但作為一門學科，機械零件是從機械構造學和力學分離出來的。隨著機械工業(yè)的發(fā)展，新的設計理論和方法、新材料、新工藝的出現(xiàn)，機械零件進入了新的發(fā)展階段。有限元法、斷裂力學、彈性流體動壓潤滑、優(yōu)化設計、可靠性設計、計算機輔助設計（CAD）、實體建模(Pro、Ug、Solidworks等）、系統(tǒng)分析和設計方法學等理論，已逐漸用于機械零件的研究和設計。更好地實現(xiàn)多種學科的綜合，實現(xiàn)宏觀與微觀相結合，探求新的原理和結構，更多地采用動態(tài)設計和設計，更有效地利用電子計算機，進一步發(fā)展設計理論和方法，是這一學科發(fā)展的重要趨向。

機械加工的操作步驟：

1.光整加工：這個加工原則大致就是一些打磨拋光的加工，它通常是在產(chǎn)品全部完成架構之后進行的步驟。

2.先面后孔：在進行精密機械零件加工的時候，對于支架這樣的工件來說，它既要進行平面加工又要機械孔加工，為了加工出來的孔的精度誤差更小一些，先加工平面后加工孔有利于減小誤差。

3.劃分加工階段：產(chǎn)品在精密機械零件加工的時候，根據(jù)不同的產(chǎn)品要求要進行不同程度的加工，加工程度需要進行劃分，如果對精度要求不高，那么進行一個簡單的粗加工階段就行了。產(chǎn)品的進度要求越來越嚴格，后續(xù)就要進行半精加工和精加工階段。

4.基準先行：在使用機械設備對產(chǎn)品進行加工的時候，必須要確定一個基準面，這樣在后續(xù)的加工時候才能有一個定位參考，確定基準面之后，然后就要先把基準面加工出來。在精密機械零件中，會有不少的工件并不是通過一次性的生產(chǎn)出來的，而是當工件被生產(chǎn)出來的時候，它只不過是一個大致的模型。

1.什么是非標機械加工？

在非標機械加工廠看來，機械加工是指通過機械設備改變工件尺寸或性能的過程，稱為機加工。另外，根據(jù)加工方法的不同，機械加工又可分為切削加工和壓力加工。

2.在非標機械加工中，工藝規(guī)程的設計原則是什么？

在機械加工中，如果設計了工藝程序，有一些設計原則，主要是：一，非標機械加工設計工藝程序能使零件或部件具有良好的加工質量，滿足設計圖紙上規(guī)定的技術要求；其次，該技術生產(chǎn)加工效率高，成品能盡快正常使用；三是減少制造成本；四是減少勞動強度，加工穩(wěn)定。