鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕是鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工、使用中必須解決的重要問(wèn)題,它牽涉到鋼結(jié)構(gòu)的的耐久性、造價(jià)、使用性能、維護(hù)費(fèi)用等諸多問(wèn)題。
鋼結(jié)構(gòu)REMAKE防腐施工前要經(jīng)過(guò)一些預(yù)處理措施。預(yù)處理手段大體分為手工處理、化學(xué)處理、機(jī)械處理等。所謂化學(xué)處理,顧名思義是利用堿性或酸性溶液,使工件表面的油污及氧化物溶解在堿性或酸性的溶液中,以達(dá)到去除工件表面氧化皮、銹跡及油污的目的。但若時(shí)間控制不當(dāng),即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過(guò)蝕現(xiàn)象。對(duì)于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,若處理不當(dāng),浸入孔穴或縫隙中的余酸難以徹底清除,將成為隱患,因此化學(xué)處理適用于對(duì)薄板件清理。且化學(xué)物質(zhì)易揮發(fā),成本高,若化學(xué)排放處理不當(dāng),會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高,這處理方法正被機(jī)械處理法取代。
鋼結(jié)構(gòu)的銹蝕速度頗顯規(guī)律性:
①先快后慢;
②沿?;虺睗癍h(huán)境快;
③重工業(yè)區(qū)是市區(qū)的2倍,是山區(qū)、田園的10倍;
④無(wú)防銹層比有防銹層快5倍;
⑤室外為室內(nèi)的4倍。
防腐施工方法:
1. 涂料選擇:根據(jù)異型鋼結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境、腐蝕程度等因素選擇合適的防腐涂料。常用的防腐涂料有環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯、氯化橡膠等。
2. 涂刷工藝:采用刷涂、噴涂等方法將防腐涂料均勻涂覆在異型鋼結(jié)構(gòu)表面。涂刷過(guò)程中應(yīng)注意避免漏涂、流掛等現(xiàn)象。
3. 涂層厚度:根據(jù)涂料類型和防腐要求,控制涂層的厚度。過(guò)薄的涂層可能導(dǎo)致防腐效果不佳,而過(guò)厚的涂層則可能影響涂層的附著力。
4. 多層涂裝:為提高防腐效果,可采用多層涂裝。每層涂裝前,應(yīng)確保前一層涂料已干燥且表面無(wú)灰塵、油污等雜質(zhì)。
常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案:
1. 涂層起泡:涂層起泡可能是由于底材處理不當(dāng)、涂料質(zhì)量問(wèn)題或施工環(huán)境濕度過(guò)高所致。解決方案包括加強(qiáng)底材處理、更換優(yōu)質(zhì)涂料和控制施工環(huán)境濕度。
2. 涂層剝落:涂層剝落可能是由于涂層附著力不足、底材銹蝕等原因引起的。解決方案包括提高涂層附著力(如采用底漆)、加強(qiáng)底材處理(如除銹)等。
3. 涂層流掛:涂層流掛可能是由于涂料粘度過(guò)低、施工溫度過(guò)高或涂刷速度過(guò)慢所致。解決方案包括調(diào)整涂料粘度、降低施工溫度和提高涂刷速度。