由于腐蝕體系的復雜多樣化,導致腐蝕控制手段的多樣化。在工業(yè)中使用多的防腐技術大致可分為如下幾點:
(1)合理選材:根據(jù)介質(zhì)與使用條件,選擇合適的材料;
(2)陰極保護:利用電化原理,對構件進行外加陰極極化以減緩腐蝕;
(3)陽極保護:對可鈍化體系采用外加陽極電流使構件表面致鈍以減緩腐蝕;
(4)介質(zhì)處理:去除促進腐蝕的有害成分,調(diào)節(jié)PH值等;
(5)添加緩蝕劑:向介質(zhì)中添加少量減緩腐蝕的物質(zhì);
(6)金屬表面覆蓋層:噴、襯、滲、鍍、涂上一層耐蝕性金屬或非金屬(有機或無機)物質(zhì)以及將金屬進行磷化、氧化處理,以降低構件腐蝕速度;
(7)防腐設計與改進生產(chǎn)工藝流程。
對于一個具體的腐蝕體系,應據(jù)腐蝕原因、效果、施工難易與經(jīng)濟效益等進行綜合考慮。對大型鋼結構而言,可以采用的方案也是多種多樣的。但針對它們的使用特點,主要采用選材控制和表面覆蓋進行防護,有時也常與陰極保護聯(lián)合使用。以防腐涂料為例,我國每年的用量可能已達到20萬噸左右,約占涂料總量的10%,而且它們品種繁多,功能各異。
鋼結構的銹蝕速度頗顯規(guī)律性:
①先快后慢;
②沿海或潮濕環(huán)境快;
③重工業(yè)區(qū)是市區(qū)的2倍,是山區(qū)、田園的10倍;
④無防銹層比有防銹層快5倍;
⑤室外為室內(nèi)的4倍。
五、合金化保護法
合金化保護法是通過改變鋼結構材料的成分,提高其耐腐蝕性能的方法。通過在鋼中添加一些具有抗腐蝕性能的元素,如鉻、鎳等,可以改善鋼的耐腐蝕性。這種方法適用于長期在惡劣環(huán)境下運行的鋼結構,但成本較高,且需要特殊的冶煉和加工技術。