由于腐蝕體系的復雜多樣化，導致腐蝕控制手段的多樣化。在工業(yè)中使用多的防腐技術大致可分為如下幾點：

（1）合理選材：根據(jù)介質(zhì)與使用條件，選擇合適的材料；

（2）陰極保護：利用電化原理，對構件進行外加陰極極化以減緩腐蝕；

（3）陽極保護：對可鈍化體系采用外加陽極電流使構件表面致鈍以減緩腐蝕；

(4)介質(zhì)處理：去除促進腐蝕的有害成分，調(diào)節(jié)PH值等；

(5)添加緩蝕劑：向介質(zhì)中添加少量減緩腐蝕的物質(zhì)；

（6）金屬表面覆蓋層：噴、襯、滲、鍍、涂上一層耐蝕性金屬或非金屬（有機或無機）物質(zhì)以及將金屬進行磷化、氧化處理，以降低構件腐蝕速度；

（7）防腐設計與改進生產(chǎn)工藝流程。

對于一個具體的腐蝕體系，應據(jù)腐蝕原因、效果、施工難易與經(jīng)濟效益等進行綜合考慮。對大型鋼結構而言，可以采用的方案也是多種多樣的。但針對它們的使用特點，主要采用選材控制和表面覆蓋進行防護，有時也常與陰極保護聯(lián)合使用。以防腐涂料為例，我國每年的用量可能已達到20萬噸左右，約占涂料總量的10%，而且它們品種繁多，功能各異。

鋼結構的銹蝕速度頗顯規(guī)律性：

①先快后慢；

②沿海或潮濕環(huán)境快；

③重工業(yè)區(qū)是市區(qū)的2倍，是山區(qū)、田園的10倍；

④無防銹層比有防銹層快5倍；

⑤室外為室內(nèi)的4倍。

五、合金化保護法

合金化保護法是通過改變鋼結構材料的成分，提高其耐腐蝕性能的方法。通過在鋼中添加一些具有抗腐蝕性能的元素，如鉻、鎳等，可以改善鋼的耐腐蝕性。這種方法適用于長期在惡劣環(huán)境下運行的鋼結構，但成本較高，且需要特殊的冶煉和加工技術。