鋼結(jié)構(gòu)常用加重腐蝕涂料構(gòu)成長效防腐結(jié)構(gòu),或者用配套重防腐涂料涂裝防護(hù)。大型鋼結(jié)構(gòu)如、避雷針鐵塔、海上燈塔、大型水庫閘、供水塔、海上采油設(shè)施、罐車、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平臺鋼結(jié)構(gòu)等,都是長期處于海洋大氣、工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境下。若要長期使用,而不進(jìn)行大面積維修,長效涂層防護(hù)是為前,使用壽命可達(dá)20-30年,維修費(fèi)用少,可獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕是鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、施工、使用中必須解決的重要問題,它牽涉到鋼結(jié)構(gòu)的的耐久性、造價、使用性能、維護(hù)費(fèi)用等諸多問題。
鋼結(jié)構(gòu)REMAKE防腐施工前要經(jīng)過一些預(yù)處理措施。預(yù)處理手段大體分為手工處理、化學(xué)處理、機(jī)械處理等。所謂化學(xué)處理,顧名思義是利用堿性或酸性溶液,使工件表面的油污及氧化物溶解在堿性或酸性的溶液中,以達(dá)到去除工件表面氧化皮、銹跡及油污的目的。但若時間控制不當(dāng),即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。對于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,若處理不當(dāng),浸入孔穴或縫隙中的余酸難以徹底清除,將成為隱患,因此化學(xué)處理適用于對薄板件清理。且化學(xué)物質(zhì)易揮發(fā),成本高,若化學(xué)排放處理不當(dāng),會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高,這處理方法正被機(jī)械處理法取代。
防腐作業(yè)前的準(zhǔn)備工作:
1. 清潔處理:在進(jìn)行防腐作業(yè)前,必須對異型鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行徹底的清潔處理,去除表面的油污、銹跡等雜質(zhì)??梢允褂脵C(jī)械方法(如噴砂、打磨)或化學(xué)方法(如酸洗、堿洗)進(jìn)行清潔。
2. 預(yù)處理:清潔后,對異型鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)處理,如除銹、除氧化皮等。這有助于增加防腐涂層的附著力,提高防腐效果。
3. 檢查與修補(bǔ):檢查異型鋼結(jié)構(gòu)是否存在裂縫、孔洞等缺陷,如有必要進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)材料應(yīng)與原結(jié)構(gòu)材料相匹配,以保證整體結(jié)構(gòu)的完整性。
防腐施工方法:
1. 涂料選擇:根據(jù)異型鋼結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境、腐蝕程度等因素選擇合適的防腐涂料。常用的防腐涂料有環(huán)氧樹脂、聚氨酯、氯化橡膠等。
2. 涂刷工藝:采用刷涂、噴涂等方法將防腐涂料均勻涂覆在異型鋼結(jié)構(gòu)表面。涂刷過程中應(yīng)注意避免漏涂、流掛等現(xiàn)象。
3. 涂層厚度:根據(jù)涂料類型和防腐要求,控制涂層的厚度。過薄的涂層可能導(dǎo)致防腐效果不佳,而過厚的涂層則可能影響涂層的附著力。
4. 多層涂裝:為提高防腐效果,可采用多層涂裝。每層涂裝前,應(yīng)確保前一層涂料已干燥且表面無灰塵、油污等雜質(zhì)。